Igoldencnc 금속 레이저 커팅 서비스 애호가 중국

무엇인가요금속 레이저 절단기?금속 레이저 커터판금, 금속 플레이트, 금속 프로파일, 금속 튜브 및 금속 파이프 용 CNC 레이저 커팅 머신의 유형은 금속 제조제를위한 최고의 금속 절단 용액입니다. 금속 레이저 커터는 스테인레스 스틸, 아연 도금 강철, 탄소강, 온화한 강철, 냉간 압연 강철 2D / 3D 금속 절단 프로젝트에 사용할 수 있습니다.

금속 레이저 절단 금속 처리 금속 재료의 공정에서, 처리 품질의 평가는 다음과 같은 점에서 판단 될 수있다 :

1. 부드러운 절단 표면, 몇 줄, 부서지기 쉬운 골절

레이저가 고온에서 플레이트를 절단 할 때, 용융 된 재료의 흔적은 수직 레이저 빔 아래의 절단에 나타나지 않고 레이저 빔의 후면에서 분무됩니다. 이러한 곡선은 절삭 날에 형성되고, 라인은 이동 레이저 빔을 밀접하게 따른다.

이 문제를 해결하기 위해 절단 과정의 끝에서 이송 속도를 줄이면 선의 형성을 크게 제거 할 수 있습니다.

2. 좁은 슬릿 폭

일반적으로 커팅 폭은 절삭 품질에 영향을 미치지 않습니다. 절단 폭은 특히 정확한 윤곽이 부분 내부에 형성 될 때만 중요한 효과가 있습니다.

이것은 절단 폭이 프로파일의 최소 내부 워프를 결정하기 때문입니다. 시트의 두께가 증가하면 절단 폭이 또한 증가합니다.

따라서, 절개의 폭이 얼마나 큰지에 상관없이, 레이저 절단기의 공작물의 처리 영역이 얼마나 큰지에 상관없이 동일한 고정밀도를 보장하기 위해, 일정해야한다.

3. 절단 솔기는 좋은 수직성과 작은 열 영향을 불어 넣습니다.

가공 물질의 두께가 18mm를 초과하면 절삭 날의 수직성이 매우 중요합니다.

초점에서 멀리 떨어져있는 경우 레이저 빔이 발산이되고 초점의 위치에 따라 절단이 상단 또는 바닥을 향해 넓어집니다.

절삭 날은 수직선에서 몇 백분위의 1 밀리미터로 벗어납니다. 더 많은 수직이면 절단 품질이 높아집니다.

4. 절삭 재료의 열적 영향

열 절삭 가공 용도 장비로서, 금속 레이저 절단기가 사용되는 동안 금속 재료에 열 효과를 일으킬 수 있도록 결합되어 있습니다. 그 징후는 주로 세 가지 측면을 포함합니다 :

1) 열 영향 영역 :

열 영향 영역은 레이저 절단 중에 가열되는 절개 부위 주위의 영역을 의미합니다. 동시에 재료 자체의 구조가 바뀝니다. 예를 들어, 일부 재료가 강화됩니다. 열 영향 영역은 내부 구조가 고온으로 인해 변화하는 지역 변화를 나타냅니다.

2) 우울증과 부식 :

오목과 부식은 절삭 날의 표면에 악영향을 미치고 레이저 절단기의 외관에 영향을 미칩니다. 일반적으로 피해야하는 절단 오류가 발생합니다. 결국, 절단이 부품이 급격히 가열되면 변형됩니다.

3) 물질 변형.

윤곽과 연결 조각은 대개 단지 몇 밀리미터 폭이 있기 때문에 미세 가공에서는 특히 중요합니다. 레이저 전원을 제어하고 짧은 레이저 펄스를 사용하여 가열 부품을 줄이고 변형을 피할 수 있습니다.

A.의 기능성레이저 커터

대부분의 레이저 커팅 시스템은 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 매개 변수에 의해 작동됩니다. 이러한 컴퓨터 제어는 높은 수준의 정밀도와 절삭 속도를 높일 수 있습니다. 이미지 또는 디자인이 레이저 커터에 프로그래밍되면 디자인, 모양 및 크기를 변경, 조정 및 조정하여 버튼의 펀치로 조정할 수 있습니다. 레이저는 높은 정확도로 빠른 절삭 작업을 수행하며 CNC 프로그래밍의 특징은 절단을 사용하는 동안 절삭 중에는 에너지를 줄이는 동안 전력 출력을 조절하는 것입니다. 이를 통해 레이저는 금속의 두께에 따라 절단 중에 자동으로 설정을 조정할 수 있습니다. CNC 프로그래밍으로 인해 절단을 조정하려면 공구 변경이 필요하지 않습니다.

레이저 절단 공정의 장점

금속 레이저 절단기는 대부분의 작업이 자동화되므로 다른 전통적인 절단 기술과 비교하여 빠릅니다.

금속 조각을 유지하면서 기계적 절단보다 레이저 절단이 쉽습니다.

레이저에 의해 얻어진 절단은 금속 절단의 다른 방법으로 수행 할 수있는 것보다 정확합니다. 그 결과로 절대 정확한 크기가 필요한 산업에서 레이저 절단이 선호되는 이유는 매우 적습니다.

레이저 공정에서 금속은 다른 금속과 직접 접촉하지 않고 절단을 용이하게합니다. 따라서 금속은 오염없이 더 미세하게 자른다.

열이 금속을 자르는 무기가되는 전통적인 프로세스에서 금속의 가장자리는 일반적으로 어느 정도 변형되지만 레이저 절단은 당신에게 미세한 가장자리 금속 절단을줍니다.

프로세스의 다양성을 사용하면 다른 금속에 섬세한 디자인을 조각 할 수 있습니다.

레이저 절단 공정은 다른 전통적인 방법보다 금속을 절단하기위한 에너지가 적습니다.