CNC 레이저 커팅 머신이 작동 할 때 FAQ를 수정하는 방법은 무엇입니까?

CNC 레이저 커팅 머신금속 생산의 업그레이드 및 최적화를 실현했습니다. 오늘날 생산성 향상을 통해 제조 산업은 점점 더 엄격한 제품 요구 사항을 갖추고 있습니다. 품질과 효율성은 시장의 활력과 경쟁력을 향상시키는 기업의 열쇠입니다. 보호섬유 레이저 커팅 머신, 지능형 하이 엔드 레이저 장비를 통해 생산, 우수한 절삭 수준은 기업 생산의 품질과 효율성을 향상시키고 안정적인 생산의 중요한 일을 수행하기 위해 모든 것입니다!

CNC 레이저 커팅 머신이 작동 할 때 사용자가 자주 묻는 질문에 직면 할 수있는 것은 필연적입니다. 이 질문을 쉽게 해결하는 방법을 알려주십시오.

iv. 레이저 출력은 약합니다레이저 커팅 머신일정 기간 동안 일하십시오

초점 거리가 먼저 변경되는지 확인한 다음, 초점 렌즈의 오염 상태를 검사하고 레이저 경로가 편차가 있는지 여부를 검사하십시오. 가장 중요한 것은 위의 순환이 양호한 경우에만 레이저 절단 열이 빨리 사라질 것이므로 물 순환이 부드러운 지 여부를 확인하는 것입니다. 또한 높은 레이저 변환 효율을 제공하는 레이저 커팅 머신을 구매하는 경우 더 좋습니다.

그리고 더

V. 얇은 탄소강 시트를 절단하는 동안 비정상적인 불꽃이 불립니다

우리 모두가 알고 있듯이, 절단 스파크는 일반적으로 얇은 탄소강 시트를 절단하면서도 덜 분할되어 있습니다. 비정상적인 불꽃은 공작물 표면의 부드러움과 품질에 확실히 영향을 미칩니다. 이 순간 다른 매개 변수가 정상 범위 내에있는 경우 노즐 감가 상각이 비난해야합니다. 그렇지 않으면 노즐을 교체하십시오. 그렇지 않으면 절단 가스 압력을 증가시킵니다.

노즐과 레이저 절단 헤드 사이의 나사산이 느슨해지면 절단을 중지하여 레이저 커팅 헤드의 연결 상태를 점검하고 나사를 올려 놓습니다.

vi. 피어싱 - 스루 실패

일반적으로 레이저 절단기는 블래스트 피어싱 및 펄스 피어싱의 패턴을 채택합니다. 후자의 더 나은 피어싱 품질의 관점에서 HSG는 펄스 피어싱을 선호합니다. 실제 절단 중에 피어싱 속도와 품질은 일반적으로 기계 전원, 초점 거리, 노즐 위치, 절단 가스 압력 등의 영향을받습니다. 부적절한 취급은 품질이 좋지 않을 수 있습니다. 이 경우 절단 매개 변수 위를 변경하거나 레이저 전원을 조정하고 펄스 폭과 주파수를 변경할 수 있습니다.

vii. 모양의 둥근 구멍 또는 직선

우선 레이저 절단 제어 소프트웨어가 정상적인 작업에 있는지 확인해야합니다. 구체적인 관행은 직선을 그리는 것입니다. 레이저 절단 헤드가 직선으로 움직이는 지 여부를 관찰하는 것입니다. 따라서 소프트웨어가 해당하는지 여부를 판단하십시오. 게다가, 기계 구조의 느슨한 정도가 검출 될 것입니다. 그런 다음이 문제가 초고급 레이저 에너지로 인해 발생하는지 확인해야합니다.

CNC 레이저 커팅 머신의 특징 :

• 자신의 기계를 사용하는 사람들이 제조 한 것입니다.

• 공진기는 제조업체 (IPG)에서 10 만 시간 보증을 제공합니다.

• 더 높은 절삭 속도가 가능합니다

• 듀얼 상호 교환 가능한 테이블을 사용하면 빠른로드 및 언로드가 가능하므로 가동 중지 시간이 줄어 듭니다.

• 레이저 파장은 CO2 레이저의 1/10입니다.

• 변수 또는 부족 지식을 줄이는 감소

• 광섬유 레이저는 매우 효율적이며 매우 낮은 전력 소비와 동일합니다.

• 낮은 작동 비용, 에너지 비용 절감, 레이저 가스가 빔을 생산하는 데 필요한 레이저 가스가 없습니다.

• 높은 절단 유연성 (강철, 스테인레스 스틸, 황동, 구리, 티타늄, 알루미늄 등)

• 미러 및 채널 튜빙이 아닌 광섬유를 통해 전송되는 레이저 빔은 무시할 수없는 전력 손실을 초래합니다.

• 10 만 개의 SQ FT 연구 및 개발 시설에서 작성 및 테스트 된 금속 절단 섬유 레이저를 운영하여 24/7 절단.

CNC 레이저 커팅 머신 응용 프로그램 및 샘플

시트 금속 가공에 주로 적합한 응용 프로그램. 다양한 금속 제품 가공 산업, 농업 기계 산업, 자동차, 항공기 및 선박, 전기 장비, 조명 광고 산업, 엘리베이터 제조, 주방 전기 제품 등등.

스테인레스 스틸 경비원

작업 영역은 절단 공정 중에 생성 된 고온의 스파크와 접촉하는 표면의 손상을 방지하기 위해 304 개의 스테인레스 스틸을 사용하여 제조됩니다.

어닐링 된 항공기 알루미늄으로 만든 슬라이딩 게이트

슬라이딩 게이트의 구조는 4300 톤의 강도로 형성된 어닐링 된 항공기 알루미늄으로 만들어졌으며, 전례없는 강성을 달성합니다. 항공기 알루미늄은 높은 강성 (주철보다 높음), 작은 질량, 부식 및 산화에 대한 내성뿐만 아니라 가공에 대한 감수성이 있습니다.

방진 제어 케이스

모든 전기 부품 및 레이저 소스는 전기 부품의 내구성을 연장시키기 위해 방진 구조로 독립적 인 제어 케이스로 내장되어 있습니다. 케이스에는 자동 일정 온도를위한 냉각 시스템이 장착되어 있습니다. 이렇게하면 손상이 구성 요소로 이루어지지 않습니다.