CNC 레이저 커터 스틸은 어떻게 밝은 표면 절단을 달성합니까?

금속 가공에서 레이저 절단 카본 스틸은 특히 고전력 레이저 절단, 버가없는 절단, 밝은 표면 절단 및 기타 주요 기술을 사용하여 매우 중요한 위치를 차지합니다. 고품질 정밀 절단 워크 피스를 얻을 수 있습니다.

처리 기술에서 CNC 레이저 커팅 머신, 탄소강의 섹션은 유사한 "미러 표면 "효과를 달성하기 위해 매우 매끄럽게 절단 될 수 있으며, 이는 "Bright Surface Cutting "라고 부릅니다. 물론, 밝은 표면 절단은 먼저 중간 및 두꺼운 탄소강에 사용되며, 탄소강 플레이트는 너무 얇거나 두껍기 때문에 밝은 표면 절단을 달성 할 수 없습니다. 그렇다면 밝은 표면 절단을 달성하는 방법은 무엇입니까?

1. 절단 속도를 제어합니다. 너무 빠른 절단 속도는 쉽게 탄소강 판의 불완전한 연소로 이어질 수 있으며, 탄소강은 절단 할 수 없으며, 너무 느린 속도는 과도한 연소 및 용융 및 탄소강의 변형으로 이어집니다. 따라서, 탄소강이 변형되지 않도록하는 전제에 따라, 빠른 침투를 달성하기 위해 최대한 절단 속도를 증가시켜야한다.

2. 절단 공기 압력을 조정하십시오. 탄소강이 산소 절단을 겪을 때, 재료의 연소는 많은 열을 방출하므로 산소 압력이 너무 높을 수 없습니다. 일반적으로 절단 범위의 공기 압력이 낮을수록 절단 섹션이 더 밝아집니다. 그러나 절단 안정성을 보장하기 위해 일정량의 차단 공기 압력이 일반적으로 증가합니다.

3. 노즐 높이를 조정하십시오. 노즐의 높이는 빔 품질, 산소 순도 및 가스 흐름 방향에 영향을 미칩니다. 노즐이 낮을수록 빔 품질이 높아집니다. 산소 순도가 높을수록 가스 흐름 방향이 작습니다. 따라서 밝은 표면 절단을 위해 노즐 높이를 최대한 낮게 조정해야합니다.

4. 절단 초점의 크기를 조정하십시오. CNC 레이저 커터 스틸의 노즐에서 방출되는 빔은 특정 직경을 갖는다. 밝은면에서 자르면 노즐이 일반적으로 더 작습니다. 초점이 너무 커지면 노즐이 뜨거운 노즐로 이어지거나 절단 품질과 안정성에 영향을 미치거나 노즐 손상을 직접 가져옵니다. 따라서 노즐 크기가 견딜 수있는 최대 초점 값을 찾은 다음 조정해야합니다. 노즐 크기를 조정하십시오. 반 노즐이 작을수록 컷 섹션이 더 밝고 효과가 더 좋습니다.

5. 절단력을 조정하십시오. 두께가 다른 플레이트와 관련하여 두께가 클수록 필요한 전력이 높아집니다. 반대로 두께가 작을수록 필요한 전력이 낮습니다. 따라서, 최상의 절단 전력을 달성하기 위해 플레이트의 실제 두께에 따라 전력을 조정해야합니다.

CNC 레이저 판금 절단 광섬유 케이블을 통해 초점을 맞춘 빔을 생성하기 위해 뱅크를 사용하는 더 최근의 레이저 기술입니다. 섬유 레이저 커터 CO2 레이저 커터, 특히 두께가 5mm 미만인 재료에서 더 빠르고 깨끗한 절단 공정을 달성 할 수 있습니다.

섬유 레이저는 광범위한 재료와 호환되지만은에 특별한주의를 기울여야합니다.

은은 레이저에서 열을 유지하고 절단 작업 중에 뒤틀리기 시작하여 원하는 가공 부품을 달성하기가 어려워집니다. 결과적으로, 최상위 기계 공장은 일반적으로 CNC 레이저 커팅 머신 작업 중에 실버 공작물에서 열을 전달하기 위해 방열판으로 브래킷을 사용합니다.