1000W 레이저 용접기 가격

레이저 용접기은 용접을 형성하기 위해 레이저 빔을 사용하여 금속 또는 열가소성 물질을 함께 합류하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이러한 농축 된 열원이되는 얇은 물질 레이저 용접은 분당 미터의 고 용접 속도로 수행 될 수 있으며 두꺼운 재료에서는 정사각형 부분 사이에 좁고 깊은 용접을 일으킬 수 있습니다.

다른 빔 모드섬유 레이저 용접기레이저 용접 침투에 다음과 같은 효과가 있습니다.

1. 특정 레이저 전력의 상태에서 용접 속도가 감소함에 따라 단일 모드 또는 다중 모드 레이저가 사용되는지 여부, 용접 침투가 점차 증가합니다.

2. 특정 레이저 전력의 조건에서, 디 포커싱 량이 단일 모드 또는 다중 모드 레이저가 사용되는지 여부를 감소시키면서 용접 침투가 점차 증가 할 것입니다.

3. 전력, 디 포커스 및 속도가 변경되지 않은 경우 단일 모드 레이저의 용접 침투가 다중 모드 레이저보다 큽니다.

레이저 용접기의 유지 보수 방법은 무엇입니까?

1. 고온 또는 습한 환경에서, 토치 레이저는 파이프 라인의 낮은 수온 또는 냉각수 순환의 레이저 농축 공동으로 인한 \"응축 \"현상이 있는지 여부를 관찰하기 위해 항상 관찰되어야한다. \"condension \"의 모양은 크리스탈의 끝면에 손상을 줄이면 출력 전력이 떨어지거나 심지어 빛이 떨어지지 않습니다. 사용 중에주의를 기울여야합니다. \"condension \"가 발생하면,레이저 용접기...에 농축 공동의 표면의 수분이 자연적으로 건조 된 후에는 광학 표면의 상태를 확인하여로드를 청소하고 모든 것이 정상인지 확인하십시오. 전원을 켜기 전에 고온 컨트롤러의 하한 설정 온도를 올바르게 설정하기 위해주의하십시오. 정상적인 작동에서는 냉동 시스템의 티타늄 튜브에 서리를 관찰하기 위해주의를 기울여야합니다. 서리 형성이 발생하면 냉동 시스템에서 불충분 한 프레온으로 인해 발생할 수 있습니다. 관련 전문가에게 누출을 보충하고 확인하도록 요청하십시오.

2. 레이저 용접 장비 운영자는 종종 검은 종이를 사용하여 레이저 출력 지점을 점검하거나 스폿이 고르지 않거나 에너지가 줄어들 때 공진기 공동을 제 시간에 조정하여 레이저 출력의 빔 품질을 보장합니다.

3. 냉각수의 순도는 용접 토치의 레이저 출력 효율과 레이저 농축 캐비티 성분의 수명을 보장하는 핵심입니다. 순환 물의 전도도는 일주일에 한 번 점검되어 전도도가 30.5mWcm이되도록 보장하고 내부 순환은 한 달에 한 번씩 교체해야합니다. 탈 이온수, 새로 주입 된 순수한 물의 전도도는 32MWCM이어야합니다. 냉각 시스템의 이온 교환 열의 색상 변경을 항상 관찰하십시오. 교환 칼럼의 수지의 색이 어두운 갈색 또는 심지어 검은 색으로 발견되면 즉시 수지를 교체하십시오.

4. 토치 레이저가 정상적인 작동 상태가되었는지 확인하기 위해 일정 기간 동안 연속 작동 2 주 후에 처음으로 YAG로드, 유전체 다이어프램 및 렌즈 보호와 같은 광학 경로의 구성 요소를 먼저 확인하십시오. 유리를 시작하기 전에 유리를 시작하고 각 광학 구성 요소가 먼지 오염과 곰팡이와 같은 비정상적인 현상에서 자유 롭습니다. 위의 현상 중 하나가 존재하는 경우 광학 구성 요소가 강한 레이저 조사에 의해 손상되지 않도록 시간에 치료해야합니다.

핸드 헬드 레이저 용접의 장점 :

열 입력은 최소 요구량으로 감소 될 수 있으며, 열 영향 영역의 금속 론적 변화 범위가 작고 열전도로 인한 변형도 가장 낮습니다.

32mm 두께의 단일 패스 용접의 용접 공정 파라미터가 검증을 통과시켜 두꺼운 플레이트 용접에 필요한 시간을 줄이고 심지어 필러 금속의 사용을 절약 할 수 있습니다.

전극을 사용할 필요가 없으며 전극 오염이나 손상에 대한 염려가 없습니다. 그리고 접촉 용접 공정에 속하지 않기 때문에 기계 및 도구의 마모 및 변형을 최소화 할 수 있습니다.

레이저 빔은 초점을 맞추고, 정렬 및 광학 기기에 의해 안내하기 쉽습니다. 그것은 공작물과 적절한 거리에 배치 될 수 있으며 공작물 주변의 기계 또는 장애물 사이에서 다시 안내 될 수 있습니다. 위의 공간 제한으로 인해 다른 용접 규칙을 사용할 수 없습니다.

공작물은 폐쇄 공간 (진공 공간 또는 내부 가스 환경 제어)에 배치 할 수 있습니다.

레이저 빔은 작은 영역에 집중할 수 있으며 작고 가깝게 이격 된 부품을 용접 할 수 있습니다.

다양한 용접 가능한 재료가 있으며 다양한 이종 자료가 서로 결합 될 수 있습니다.

자동화로 고속 용접을 수행하는 것이 쉽고 디지털 또는 컴퓨터로 제어 할 수도 있습니다.

얇은 재료 또는 작은 직경 와이어를 용접 할 때는 아크 용접 같은 리플 로우의 문제가 없습니다.

10은 자기장의 영향을받지 않고 (아크 용접 및 전자 빔 용접이 용이함) 용접 장치를 정확하게 정렬 할 수 있습니다.

다른 물리적 특성 (예 : 다른 저항과 같은 두 개의 금속)을 용접 할 수 있습니다.

진공 또는 방사선 방지가 필요하지 않습니다.

용접이 천공에 의해 수행되면 용접 비드의 깊이 폭 비율은 10 : 1에 도달 할 수 있습니다.

장치를 전환하여 레이저 빔을 여러 워크 스테이션으로 전송할 수 있습니다.

레이저 용접 기계 응용 프로그램

이 기계는 금,은, 티타늄, 니켈, 주석, 구리, 알루미늄 및 기타 금속 및 그 합금 재료의 용접에 적합하며 금속 및 이종 금속 사이의 동일한 정밀 용접을 달성 할 수 있으며 항공 우주 장비, 조선, 조선, 계측, 기계 및 전기 제품, 자동차 및 기타 산업.