휴대용 플라즈마 절단기 CNC 플라즈마

휴대용 플라즈마 절단기CNC 드라이브 유닛과 2 개의 알루미늄 합금 레일로 구성되어 기계를 수송하고 신속하게 사용하기 위해 일부 작은 부품으로 쉽게 분해 될 수 있습니다. 소규모 제조 상점, 유지 보수 및 수리점, 무역 학교 또는 대형 시설 및 건설 현장 내 휴대용 사용에 이상적입니다.

자동화 된 기능 및 사용자 친화적 인 CNC 시스템은 45 가지 다른 절삭 경로 설정을 가지며 BeEline으로 구성된 모든 평면 모양도 프로그래밍 할 수 있습니다. 정밀도 및 견고한 가이드 레일 및 정확도 모션 제어 기능을 사용하면 기계가 고객의 필요에 따라 모양을 정확하게 줄일 수 있습니다.

우리의 표준이지만CNC 플라즈마능력이 적재되면 두 가지 시설이 비슷하지 않으므로 필요한 정확한 사양을 제공 할 수있는 옵션이 있습니다. 우리의 다양한 사용자 정의 옵션을 사용하면 CNC 플라즈마 테이블의 가능성을 해제 할 수 있습니다. 여러 4 축 옵션에서 고급 절단 솔루션으로, CNC 플라즈마는 모든 업계에서 제공하도록 업그레이드 될 수 있습니다. 저렴한 수입품의 출입구 능력에 의해 제한되지 않습니다. 원하는 마감재를 생산하는 데 필요한 기능을 가져옵니다.

플라즈마 커터를 작동하는 방법은 무엇입니까?

판매용 플라즈마 절단기 테이블은 모든 모양과 크기로 두꺼운 금속 시트를 절단 할 수 있습니다. 이 컴퓨터 제어 기계는 수동 핸드 헬드 플라즈마 커터를 통해 컴퓨터를 통해 지침을 제공합니다. 선택 사양 인 CNC 부품과 호환되며 정확성, 유연성 및 생산성을 향상시킵니다.

이것을 구입할 때플라즈마 절단기또한 시스템을 작동하기 전에 설치 해야하는 플라즈마 절단 소프트웨어를 받게됩니다.

플라즈마 절단기를 작동하는 데 사용되는 소프트웨어

플라즈마 커터와 함께 제공되는 소프트웨어는 인스틱으로 기계의 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 운영자가 플라즈마 토치의 작동을 성공적으로 설계, 절단 및 제어 할 수 있습니다. 플라즈마 커터를 사용하여 최고 품질의 디자인을 만들려면 운영자는 CAD 파트의 AutoCAD 및 캠 부분의 EXG 코드를 사용해야합니다. 실제로 플라즈마를 제어하는 ​​소프트웨어는 일반적으로 CNC 플라즈마 테이블과 함께 제공됩니다.

다음은 CNC 플라즈마 절단기에 대한 몇 가지 용도 목록입니다.

1) 고경도 자료 절단

물리적으로 힘든 물질을 절단하는 문제 중 하나는 커팅 블레이드를 둔 할 수 있다는 것입니다. 금속을 통해 씹으려고, 유해한 불꽃과 비행 금속 칩을 만들 때 신속하게 둔화합니다.

반면에 공기 플라즈마 절단기는 하루 종일 자료가 잘리는 물질이 얼마나 힘든지에 관계없이 착용감을 걱정하지 않고도 걱정하지 않고도자를 수 있습니다. 플라즈마로 변하고 전기 아크를 자르기위한 가스가 충분한 가스가있는 한 플라즈마 커터는 비 멈춤 일 수 있습니다.

이는 기계를 계속해서 종료하고 공구를 교체 할 필요가 없으므로 물리적 인 힘을 사용하는 절단 기계를 사용하는 것과 비교하여 고경도 재료를 절단하는 데 시간을 절약 할 수 있습니다.

2) CNC 플라즈마 절단기를 사용하여 컷의 열 영향 영역을 최소화 할 수 있습니다.

열 기반 절단 방법을 사용하는 경우, 열 영향 영역 또는 HAP을 처리 해야하는 문제가 있습니다. 대규모 양의 열에너지를 공작물로 전송하면 물리적 특성에 대한 지속적인 효과가 있기 때문에 이것은 문제입니다. 사실 일부 금속은 물리적 특성을 변화시키기 위해 특별히 고온에 노출되어 열처리로 알려진 공정을 변경합니다.

그러나 공작물에서 열 절삭 과정에서 열의 불균일 한 분포는 공작물을 부서지게 만들 수 있습니다. 여기서 CNC 플라즈마 절단기를 사용하면 이러한 장치가 HAZ의 크기를 최소화 할 수 있으므로 물리적 특성이 변경되지 않기 때문에 가공물의 열 응력을 최소화 할 수있는 이점이있는 HAZ의 크기를 최소화 할 수 있기 때문에 유익합니다.

이것은 또한 워크 피스의 뒤틀림을 방지하는 데 도움이되므로 절단은 깨끗하고 똑바로 있습니다.

3) 급속한 절단 작업

플라즈마 절단 공정의 초박열 온도를 사용하는 또 다른 이점은 옥시 아세틸렌 토치 (OxyAcetylene Torch)와 같은 토치를 예열할 필요가 없다는 것입니다. 또한 톱 및 기타 물리적 절단 도구와 달리 마모하는 절삭 날이 없으므로 끊임없이 공구를 교체 할 필요가 없습니다.

이는 속도와 효율성이 본질적으로 일자리를 절단하기에 이상적인 플라즈마 절단 기계를 만드는 데 도움이됩니다. 사실, 공기 플라즈마 절단기의 시작은 가스 낭비를 방지하기 위해 공작물 위의 노즐로 기계를 시작하는 것이 좋습니다.