판매를위한 금속 시트 레이저 커팅 머신

때레이저 절단기 금속 시트 용탄소강을 자르고, 레이저에 의해 방출 된 레이저는 탄소강의 표면층을 조사하고, 보조 가스의 작용 하에서 순간적으로 고온이 발생하여 탄소에 함유 된 실리콘, 망간, 황 및 인과 신속하게 상호 작용합니다. 강철. 요소는 반응하고, 산화, 용융 및 증발을 반응시킨 다음 탄소강을 관통 할 수 있으며, 레이저 변위는 절단의 목적을 달성하기 위해 디지털 제어에 의해 제어됩니다. 탄소강의 경우,금속 레이저 절단기독특한 이점이 있습니다. 레이저 절단 속도가 빠르고 절삭 정밀도가 높고 절단 표면은 평평하고 부드럽고 아름답고 사용하기 쉽고 안전하며 비용 절감이 쉽습니다. 이들은 전통적인 가공 기술에 의해 탁월합니다.

고정밀 전송 시스템

고출력 섬유 레이저 기술은 일반적 으로이 업계에서 인정받는 미래의 레이저 절단의 주류 개발입니다. 시장 경쟁의 관점이나 사용자 신청서의 관점에서 상관없이, 매년 높은 전력 섬유 레이저 기술의 성장률이 강하고 있습니다. 2016 년 이전에 레이저 고전력 절단 시장은 2kw-6kw에 의해 지배되었습니다. 오늘날 12kw, 15kw 및 20kw는 레이저 절단 시장의 주요 강도가되었으며, 심지어 30kw-40kw레이저 절단기시작되었습니다. 왜 고출력 레이저 커팅 머신이 인기있는 이유는 무엇입니까? 중간 및 저전력 레이저 절단 기술과 비교하여, 고출력 섬유 레이저 절단 기술의 장점은 무엇입니까?

섬유 레이저는 몇 가지 주요 이점을 제공합니다. 섬유에서 전파되는 빛은 환경에서 잘 차폐되고 섬유 레이저는 매우 콤팩트하게 설계되는 경향이 있습니다. 이들은 큰 이득 대역폭, 넓은 파장 튜닝 범위를 제공하며 매우 짧은 펄스를 생성 할 수있는 용량을 갖습니다. 훌륭한 효율성을 갖는 고전력으로 작동하는 것은 많은 종류의 절삭 절차에 적합합니다.

섬유 레이저는 매우 빠른 속도로 얇은 재료를 통해자를 수 있습니다. 또한 반사의 위험이없는 반사 재료를 절단하는 능력이있어 구리, 황동 및 알루미늄과 같은 금속이 문제없이 절단 할 수 있습니다.

물체에 열 손상이 없습니다

금속 시트 용 레이저 커팅 머신에서 방출되는 레이저는 매우 강력하므로 강철과 같은 두꺼운 재료를 통해 쉽게자를 수 있습니다. 그러나 섬유 레이저의 큰 이점 중 하나는 빔이 작업중인 물체의 주변 재료에 손상을 일으키지 않도록 정확히 일어날 수 있다는 것입니다. 많은 산업이이를 혜택 할 수 있습니다. 전자 장치가 올바르게 작동하는 데 필수적인 구성 요소를 손상시키지 않고 빔이 믿을 수 없을 정도로 작은 크기로 작동 해야하는 전자 산업을 고려하십시오.

뛰어난 성능

또한 섬유 레이저는 많은 대응 파트를 통해 우수한 성능을 제공합니다. 섬유 레이저는 매우 정확한 수준의 정밀도를 높이는뿐만 아니라 전력 밀도가 증가하는 데 매우 집중할 수있는 훨씬 높은 수준의 빔 품질을 제공합니다.

이는 또한 작업을보다 빠른 속도로 완료 할 수 있으며 훨씬 낮은 전력 소비율로 완료 될 수 있음을 의미합니다.

응용 산업 및 금속 시트 용 레이저 커팅 머신의 재료 :

해당 산업 :

2KW 섬유 레이저 기계는 고정밀 도구, 기계, 전기 제품, 금속 캐비닛, 전기 인클로저, 금속판 가공, 자동차 부품, 조명, 욕실 액세서리, 주방 용품, 스테인리스 장식, 선물 및 기타 산업에서 사용할 수 있습니다.

해당 자료 :

2KW CNC 섬유 레이저 커팅 머신은 주로 판금 절단의 빠른 절단을 위해 사용됩니다. 파이프 (파이프 절단 장치가 필요합니다) : 스테인레스 스틸, 탄소강, 아연 도금 시트, 전해판, 황동, 알루미늄 강, 망간, 다양한 합금 플레이트 및 기타 금속 재료.

적용 범위