파이버 레이저 절단기 렌즈 유지 보수 및 유지 보수

렌즈를 보호해야 하는 이유파이버 레이저 커팅 머신?

레이저로 재료를 절단하고 열처리할 때 작업 표면에서 다량의 가스와 스패터가 방출되어 렌즈에 심각한 손상을 줄 수 있습니다.Fiber Laser Cutting Machine은 레이저 가공 중에 보호되지 않으면 부유 재료에 레이저의 광학 장치를 쉽게 노출시킬 수 있습니다.오염 물질이 렌즈 표면에 떨어지면 레이저 빔의 에너지를 흡수합니다.한편, 레이저 출력 전력이 감소하여 레이저 가공 능력이 급격히 감소한다.반면에 열을 발생시켜 시간이 지남에 따라 렌즈 자체와 표면의 광학 필름층에 손상을 줄 수 있습니다.

올바른 청소 방법은레이저 절단기렌즈

세척 과정의 유일한 목적은 렌즈에서 오염 물질을 제거하고 추가 오염이나 렌즈 손상을 일으키지 않는 것입니다.

1. 에어볼로 요소 표면의 부유 물질을 불어냅니다.이 단계는 특히 미세한 입자와 플록이 있는 렌즈에 필수적입니다.그러나 여과되지 않은 압축 공기는 기름과 물방울을 포함하고 있어 렌즈의 오염을 증가시킬 수 있으므로 사용하지 마십시오.

2. 아세톤으로 렌즈를 가볍게 청소합니다.아세톤에 적신 면봉은 반드시 빛에 세척하고 원을 그리며 움직여야 합니다.면봉이 더러워지면 교체해야 합니다.잔물결을 방지하려면 한 번에 청소해야 합니다.이 등급의 아세톤은 거의 물이 없어 렌즈가 오염될 가능성을 줄입니다.

3. 아세톤이 모든 오염 물질을 제거하지 않으면 다음 단계는 산 및 식초 세척을 사용하는 것입니다.산 및 식초 세척은 산을 사용하여 오염 물질을 용해시켜 제거합니다.그러나 광학 장치에는 해를 끼치 지 않습니다.세척 절차는 아세톤 세척과 동일합니다.그런 다음 아세톤을 사용하여 산과 식초를 제거하고 렌즈를 건조시킵니다.산을 완전히 흡수하고 수분을 공급하기 위해서는 화장솜을 자주 갈아주는 것이 필요합니다.

렌즈의 올바른 설치 방법파이버 레이저 커팅 머신

1. 렌즈 표면이 긁히지 않도록 흡입 기구를 사용하지 마십시오.

2. 맨손으로 렌즈를 장착하지 않는 것이 좋습니다.손가락장갑이나 고무장갑을 끼세요.

3. 작업자는 렌즈 너머로 말하는 것을 피하고 음식, 음료 및 기타 잠재적인 오염 물질을 작업 링에서 멀리 떨어뜨려야 합니다.

4. 렌즈를 제거할 때 필름층을 만지지 말고 렌즈의 가장자리를 잡으십시오.

파이버 레이저 커팅 머신에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

(1) 광전 변환율이 매우 높은 최첨단 파이버 레이저 사용

주요 구성 요소의 효율성, 안정적인 성능 및 수명

최대 100,000시간

(2) 레이저 생성 공정은 가스, 공기 보조 절단, 광학 절단이 필요하지 않습니다.

광섬유 전송 및 광 경로를 조정할 필요가 없습니다.

(3) 레이저는 광섬유에 의해 전송되며 반사 렌즈가 필요하지 않습니다.

많은 유지 보수 비용을 절약하십시오.

(4) 다른 중형 레이저 장비와 비교하여 파이버 레이저 절단기는

더 작은 초점 및 더 높은 작업 효율성.

더 나은 처리 품질;

(5) 구조가 간단하고 면적이 작다.

(6) 어떤 가혹한 작업 환경에도 대처할 수 있습니다.

먼지, 진동, 충격, 습도 및 온도에 대한 내성

적응성;

(7) 주로 금속의 빠르고 정확한 절단을 위한 고정밀 및 빠른 속도

4mm 이하 판.

파이버 레이저 절단기의 가공 이점은 다음과 같습니다.

(1) 고정밀, 빠른 속도, 좁은 절단 이음새, 최소 열 영향 영역,

버가 없는 매끄러운 절단면;

(2) 스테인레스 스틸 레이저 절단기 가격 헤드가 표면에 닿지 않습니다.

재료가 긁히지 않고 공작물이 긁히지 않습니다.

(3) 슬릿이 가장 좁고 열영향부가 가장 작으며 국부적으로

공작물의 변형이 적고 기계적 변형이 없습니다.

(4) 우수한 처리 유연성, 모든 그래픽 처리 및 파이프 절단 가능

및 기타 프로필;

(5) 강판, 스테인레스 스틸, 알루미늄과 같은 경도 재료를 절단 할 수 있습니다.

변형이 없는 합금 판, 초경합금 등.

통합 동체 디자인으로 공간을 크게 절약합니다.

이것은 높은 구매 비용과 교육 비용이 없는 이상적인 보급형 파이버 레이저 절단기입니다.

모 놀리 식 주조 알루미늄 빔, 경량, 고강도, 변형 없음.일체형 강철 몰드 및 다이캐스팅 기술로 성형 및 틀을 잡은 라이트 크로스빔은 장비의 작동 속도를 높여 가공 효율과 가공 품질을 향상시킵니다.

고속

가벼운 크로스빔은 기계의 이동 속도를 높이고 처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

더 효율적

항공 우주 산업의 알루미늄 프로파일 빔은 장비에 효율적인 동적 성능을 제공하여 처리 품질을 보장하면서 처리 효율성을 크게 향상시킵니다.

금속 레이저 절단기의 작동 원리

빔에 입력되는 열(빛 에너지로 변환됨)은 재료에 의해 반사, 전도 또는 확산되는 부분을 훨씬 초과합니다.기화 온도로 빠르게 가열되고 증발되어 구멍을 형성합니다.

빔이 재료와 상대적으로 선형으로 이동함에 따라 홀이 매우 좁은 폭(예: 약 0.1mm)의 슬릿으로 연속적으로 형성되며 가공물 변형 없이 절삭날의 열 영향이 적습니다. 절단할 재료가 추가됩니다. 강철 절단은 산소를 보조 가스로 사용하고 용융 금속을 사용하여 발열 화학 반응을 일으켜 재료를 산화시키는 동시에 절단 모서리 내에서 슬래그를 날려 버리는 데 도움이 됩니다.압축 공기는 다음과 같은 플라스틱 절단에 사용됩니다. 폴리프로필렌 및 ​​불활성 qases는 면 및 종이와 같은 가연성 물질을 절단하는 데 사용됩니다. 노즐에 들어가는 보조 가스는 또한 초점 렌즈를 냉각시켜 그을음이 렌즈 홀더에 들어가고 렌즈를 오염시켜 과열을 일으키는 것을 방지합니다. 대부분의 유기 및 무기 재료는 절단될 수 있습니다. 레이저로 산업 제조가 중요한 역할을 하는 금속 가공 산업에서는 경도에 관계없이 많은 금속 재료가 사용됩니다.변형 없이 절단 가능(20mm에 가까운 산업용 강철 두께는 이제 최첨단 금속 레이저 절단기로 절단 가능) 물론 금, 은, 구리 및 알루미늄 합금과 같은 고반사 재료의 경우,

이것은 또한 열의 좋은 전도체입니다.레이저 절단은 어렵거나 불가능합니다(일부 단단한 절단 재료는 펄스파 레이저 빔으로 절단할 수 있으며, 이는 펄스파의 극도로 높은 피크 전력으로 인해 재료의 빔 흡수 계수를 즉각적이고 극적으로 증가시킵니다.)