캐비닛 문 만드는 기계 CNC 캐비닛 도어 장비

캐비닛 문 만드는 기계이중 테이블이있는 주방 캐비닛 만들기, 캐비닛 문 만들기, 코너 캐비닛 만들기, 장식용 캐비닛 만들기, 벽 캐비닛 만들기, 목재 캐비닛 만들기, 기본 캐비닛 만들기 및 기타 맞춤형 캐비닛 욕실, 차고, 거실, 사무실.

오늘날 우리는 캐비닛 문 장비를 사용하여 단단한 목재 캐비닛 도어의 생산 과정을 보여주는 예로 들어 있습니다.

우선, 우리는 단단한 나무 캐비닛 문의 구조를 이해해야합니다. 서로 다른 구조의 도어 패널의 생산 공정은 다릅니다. 단단한 목재 도어 패널은 일반적으로 프레임 구조, 4-IN-ONE 조합, 즉 4 개의 프레임 플러스 코어 패널입니다. 이런 종류의 캐비닛 도어 장비는 강력하고 아름다운 캐비닛을 생산하지만, 그렇게 간단하지는 않습니다. 그렇다면 특정 생산 공정은 무엇입니까?캐비닛 도어 장비?

1. 건조. 일반적으로 가구 공장에 사용 된 목재는 시장에서 직접 구입합니다. 보드를 구입 한 후에 먼저 건조됩니다. 말린 나무는 변형하고 균열하기 쉽지 않습니다. 목재의 수분 함량은 일반적으로 북한에서 약 8-9 %, 남쪽에서 10-12 %로 통제됩니다.

2. 재료 준비 : 양면 기획 및 두께 결정. 단단한 목재 도어 패널의 경우 두께는 일반적으로 20-22mm이며 보드의 양모는 일반적으로 약 28mm입니다. 24mm의 보드의 두께를 조절하기 위해 양면에서 두께를 조절하여 2mm의 마진을 남겨 두어야합니다. 금액. 트리밍 톱을 사용하여 가장자리를 자르고 보드에서 사용할 수없는 버르를 잘라냅니다. 다른 도어 유형의 경우 멀티 톱의 폭이 고정되어 있으며 도어 패널의 프레임 너비가 다릅니다. 정상적인 도어 유형은 일반적으로 70-120mm이므로 나무의 폭은 다른 주문에 따라 고정되어야하며, 너비는 일반적으로 4mm의 마진을 가져야합니다.

3. 접합. 목재 변형을 줄이기 위해 도어 코어 보드는 일반적으로 여러 나무 보드로 구성됩니다. 접착제로 접합 된 나무 보드는 일반적으로 전체 보드보다 안정적입니다. 이 과정에서 캐비닛 도어가 더 아름답게 만들기 위해 색수차가 잘 제어 될 수 있습니다. 서로 다른 폴리싱 된 고정 두께의 가구 부분의 두께가 다르며 상이한 도어 유형의 코어 보드의 두께도 다르다. 스플케이어스 굵은 모래의 두께와 두께는 일반적으로 두께 샌딩 머신을 사용합니다.

4. 밀링 유형. 네면에서 처리 할 수있는 플레이트를 형성하는 데는 4면 플레이닝이 사용됩니다. 나무가 모든면에서 계획되면 표면이 부드럽고 평평하고 선형이 부드럽고 일관성이 있습니다. 밀링은 일반적으로 제조업체는 일반적으로 밀링을 위해 단일 수직축 밀링 머신을 사용하고, 도어 프레임 및 도어 코어의 밀링을 완료 할 수 있습니다. 곡률이있는 도어 프레임을 처리 할 때는 곰팡이를 돕기 위해 금형이 필요합니다. 밀링 중에는 치핑과 버를 방지하기 위해 도어 프레임의 내부 그루브를 분쇄하여 후속 코어 보드 구성 요소의 접합 및 도장에 영향을 미치는 것입니다. 문 코어 보드 가공 먼저 앞면에서 두 개의 밀링 커터를 사용하여 문 코어 보드를 처리하여 문 코어 보드를 처리합니다. 도어 코어 플레이트의 가장자리 형상이 밀링되고, 분쇄 된 부분이 연마 된 다음 측면 레일을 따라 자동으로 되감기가 다시 밀린되어 있습니다.

캐비닛 도어 만드는 기계의 장점과 특징 :

자동 라벨링, 자동 공급, 최적화 된 재료 절단, 펀칭, 슬롯 및 자동 절단을 결합합니다. 프로세스가 중단되지 않고 효율성 출력이 최대화됩니다. 강력한 호환성은 다양한 단일 주문과 결합 될 수 있습니다. 소프트웨어 원활한 도킹;

모듈 식 디자인을 채택하여 단일 스핀들 CNC 드릴링 패키지, 더블 스핀들 CNC 드릴링 패키지, 3 개의 스핀들, 디스크 커터 라이브러리 자동 공구 변경 스핀들, 디스크 도구 잡지 자동 공구 교체 스핀들, CNC 드릴링 패키지, 5 종류의 모듈 식 유닛;

그것은 동시에 라벨링 및 처리 작업을 수행 할 수있는 수입 된 이중 채널 숫자 제어 시스템을 채택하고 작업이 간단합니다. 평범한 사람들은 전문 지식이없는 간단한 훈련을 통해 수술을 완료 할 수 있습니다.

이중층 중공 진공 흡착 테이블 상단은 다른 크기의 플레이트를 흡착시키는 데 사용될 수 있으며 최소한의 개방 플레이트는 25mm에 도달 할 수 있습니다.

자동 라벨링 및 판금 처리는 동시에 수행, 시간 및 고효율 및 자동 라벨링을 절약 할 수 있으며, 다양한 표준 방법을 완전히 피할 수있는 다양한 사고 및 실수를 완전히 피할 수있는 다양한 표준 방법과 실수를 완전히 피할 수 있습니다.

독특한 적재 및 먼지 제거 메커니즘을 갖춘 전체 기계 특허 디자인 구조는 공급 벨트의 \"먼지 \"문제를 완전히 해결할 수 있으며, 인간의 개입없이 지속적인 작업을 진정으로 달성 할 수 있습니다.

완전 자동 라벨링 시스템은 수동 라벨링 및 라벨 위치가 배치 된 생산 효율을 효율적으로 방지하여 보드 및 생산 공정의 폐기물을 낭비합니다.

완전 자동 공급, 언 로딩, 먼지 제거 및 포지셔닝 시스템은 수동 용량, 작업 강도를 효과적으로 줄이고 생산 효율을 향상시키고 생산 비용을 절감 할 수 있습니다.

자동 라벨링 자동 로딩 및 언 로딩 CNC 절단기는 대규모 생산량 및 높은 자동화 요구 사항을 갖춘 대규모 화학 공장에 적합하므로 정품 맞춤형 패널 가구의 완전 자동 생산을 실현할 수 있습니다.

캐비닛 문 만드는 기계애플리케이션

기계는 문 조각, 인테리어 및 외부 장식, 나무 패널, 사인 보드, 나무 프레임, 몰딩, MDF 페인트 문, 단단한 목재 문, 침대 옆 내각, 단단한 목재 가구, 마호가니 가구와 같은 다양한 항목의 생산에 사용할 수 있습니다. , 악기, 가구, 거품, 아크릴, PVC, 알루미늄 등등.

기계는 절단, 조각, 밀링, 드릴링을 할 수 있습니다.