카본 스틸 절단에 섬유 레이저 절단 기계

현재 파이버 레이저 사용자는 효율성을 높이고 비용을 절감하는 방법에 대해 가장 우려하고 있으며 이상적인 절단 속도, 낮은 변형 및 높은 정밀도를 갖춘 파이버 레이저 절단기는 단시간에 일반적인 절단 제품이되었습니다. 고출력 레이저 소스는 가공 효율을 크게 향상 시켰고 박판 절단 속도는 기계 성능 제어 한계에 근접했으며 후판 절단도 많은 혁신을 경험했습니다.

탄소강은 주로 철과 탄소로 구성된 일반적인 합금입니다. 탄소는 전체 질량의 0.02 % -2.11 %를 차지합니다. 탄소강에는 실리콘, 망간, 황 및 인과 같은 원소도 포함되어 있습니다. 이론적으로 탄소의 비율이 높을수록 전체 합금의 경도와 강도는 높아지지만 가소성은 낮아집니다.

탄소강 절단에서 섬유 레이저 절단기의 장점은 여러 측면에서 반영됩니다. 우선, 절단 품질이 좋고 절단 표면이 매끄럽고 재 작업 할 필요가 없습니다. 둘째, 절단 속도가 빨라 작업 효율이 크게 향상됩니다. 이러한 방식으로 출력 전력이 안정적이며 레이저 광원의 수명이 길며 유지 관리가 간단합니다. 또 다른 장점은 강력한 소프트웨어 기능입니다. 이 소프트웨어를 사용하여 사용자는 다양한 그래픽과 텍스트를 디자인 할 수 있으며 소프트웨어는 작동하기 쉽습니다.

탄소강 가공에서 가장 중요한 부분은 특히 자동차, 선박, 정밀 액세서리 및 가전 제품에 사용되는 하드웨어 부품의 정밀도를 보장하는 것입니다. 저비용 및 고효율은 점점 더 많은 고객을 추구합니다. 노동력은 점점 작아지고 자동화와 스마트 기기가 점차 주류가되고있어 육체 노동력을 절약하고 효율성을 높일 수있는 레이저 기기가 시장의 주목을받을 것입니다.

재료 절단에 가장 적합한 속도를 선택하는 방법은 무엇입니까?

레이저 출력은 절단 속도에 영향을 미치고 레이저 커터의 절단 속도는 보드의 절단 품질에 영향을 미칩니다. 특정 레이저 출력 조건에서 최적의 절단 속도 범위가 있습니다. 너무 빠르거나 너무 느린 절단을 피하고 적절한 처리 속도를 유지하십시오. 그렇지 않으면 절단 재료의 부드러움에 영향을 미칩니다.

절단 속도가 너무 빠름

1. 레이저 빔과 재료가 서로 접촉하면 재료가 손상되어 절단이 실패 할 수 있습니다.

2. 절단 영역이 정확하지 않고 특정 영역 만 절단되어 다른 영역이 무시 될 수 있습니다 .3. 전체 절단면이 적층됩니다.

4. 그 결과, 보드를 제때 절단 할 수없고 절단면의 표면에 대각선이 있고 보드 바닥에 슬래그가 생성됩니다.

절단 속도가 너무 느립니다.

1. 재료와 레이저 사이의 상호 작용 시간이 증가하여 커팅 보드가 과도하게 녹고 커팅 부분이 거칠어집니다.

2. 그에 따라 슬릿이 넓어 져 작고 둥글거나 날카로운 모서리에 과도한 화상을 입히고 이상적인 절단 효과를 얻을 수 없습니다.

3. 낮은 절단 효율은 생산 능력에 영향을 미칩니다.

절삭 속도 판단 방법

1. 적절한 절단 속도 : 절단 불꽃이 위에서 아래로 전파되고 절단 표면이 안정적이며 바닥에 슬래그가 없습니다.

2. 절단 속도가 너무 빠름 : 절단 불꽃이 기울어집니다.

3. 절단 속도가 너무 느립니다. 절단 스파크가 확산되지 않고 드물게 함께 응축됩니다.