작은 아크릴 레이저 절단 기계 아크릴에 대 한 최고의 CNC 기계

NS작은 아크릴 레이저 절단기레이저를 방출하고 광학 시스템을 통해 고전력 밀도 레이저 빔을 형성하게합니다. 레이저 빔은 아크릴 작업 조각의 표면에 조사됩니다. 그리고 이러한 작업 조각은 융점 또는 끓는점에 도달합니다. 동시에, 빔을 갖는 압축 공기가 동축되어 용융 또는 기화 된 아크릴 재료를 멀리 떨어 뜨린다. 레이저 빔과 워크 피스가 움직이면 절단 그래픽이 아크릴 재료에 결국 나타납니다. 이러한 방식으로 아크릴을위한 최고의 CNC는 절삭 처리를 완료합니다.

폴리 메틸 메타 크릴 레이트 또는 PMMA로 알려진 아크릴은 유리에 대한 대안으로 널리 받아 들인 자연적으로 투명한 무색의 중합체입니다. 가볍고 내구성이 뛰어나며 부서진, 긁힘, 풍화, 자외선 및 환경 착용 및 눈물에 대한 저항력을 자랑합니다. 아크릴 또한 생체 적합성이므로 정기적 인 인간 접촉에 안전합니다.

작은 아크릴 레이저 절단기 투명한 아크릴의 방법 :

1. 아크릴 조각의 경우 일반적으로 뒷자리로 알려진 뒤에서 조각하는 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 컴퓨터 소프트웨어로 설계 한 다음 조각을위한 미러 된 백 패턴을 생산 한이 방법은 아름답고 자연스러운 것입니다.

2. 작은 아크릴 레이저 커팅 머신은 저전력과 고속에서 가장 잘 작동합니다.

당신의 아크릴 물질이 코팅 또는 다른 첨가제 경우 1), 10 % 전력을 증가하지만, 도색되지 않은 아크릴에 사용하는 속도를 보관하십시오. 이 컷 페인트에 레이저를 위해 더 많은 에너지를 제공합니다. 문제의 자료는 레이저를위한 이상적인 주파수 설정을 결정합니다.

20,000 Hz에서, 당신은 압출 아크릴을 사용하는 경우, 당신은 2,000의 낮은 주파수에 새기 할 수 있습니다 - - 2) 그러나 당신이 캐스팅 아크릴을 사용하는 경우, 당신은 10000의 높은 주파수로 새길 수 5,000 Hz에서. 낮은 주파수하여 펄스 에너지를 증가 또는 아크릴의 정수로 에너지를 감소, 낮은 펄스를 발생한다. 낮은 끓는점 미만 화염 느린 커팅 속도이 현상 결과.

일반적으로, 압출 아크릴 저렴하게 캐스팅 아크릴보다 압출 아크릴을 생산하는 것이 더 쉽습니다.

또한, 압출 아크릴 깨끗하고 레이저 조각 후 부드럽게하고 가장자리가 불꽃 연마입니다. 레이저 조각 한 후, 제품이없는 아크릴 조각을 주조 후 서리 낀 모습처럼, 아주 명확 보인다. 또한 비교 부드러운이며, 회전 조각 과정에서 스틱 경향이있다.

당신은 어떻게 두꺼운 아크릴을 절단 할 수 있습니까?

이것은의 와트에 따라 달라집니다 당신의레이저 커터.

30 또는 40 와트 에필로그 시스템은 최대 아크릴의 1/4 인치에 이르기까지 절단됩니다. 당신은 와트 증가, 당신은 당신이 작업 할 수 두께를 증가 할 수있을 것입니다. 50 또는 60 와트 기계는 당신이 가까이 \ 3/8에 이르기까지 절단 할 수 있습니다 \"아크릴로하고, 75 또는 120 와트 시스템은 가까운 1/2 \로 절단 할 수 있습니다\"또는 아마도 3/4 \" 이 패스와.

의 장점아크릴위한 최고의 CNC 기계:

레이저 조각, 위조 방지 기능 1. 패턴은 강하고, 그래픽 정교한 미세 라인, 세탁 성, 내마모성.

2. 환경 보호 및 에너지 절약, 아니 오염은 ROHS 표준, 편리한 생산을 통해 편리 독성 물질을 포함하지 않습니다.

3. 저장 재질 : 컴퓨터 프로그래밍과 레이저 가공은 재료의 가동률을 극대화, 정장 인하 제품의 다른 모양을 넣어 크게 기업에게 재료의 비용을 절감 할 수 있습니다.

4. 정밀도 : 레이저, 통상 0.1 ~ 0.5 mm이고 폭 넓은 0.015 mm, 레이저 절단 홈을 도달 할 수있는 소재의 표면에 얇은 선을 새기는 시임 형성없이 열 영향 부의 용접 냉간 용접.

5. 재료가 쉽게 변형되지 않는다 : 레이저 기계 미세 레이저 빔, 고속 에너지 농도, 열량 정도로 매우 작고 재료의 재료 원인 변형을 처리 할 작다.

6. 표면 처리 : 레이저 조각기, 버어, 양호한 표면 마무리없이 표면 용접. 그것은 크게 새로운 제품의 개발 기간을 단축 할 수 있습니다.