유리 절단 장비 /자동 유리 절단기

어떤 부분의 중요한 부분 유리 절단 장비 프로젝트는 작업해야 할 유리 유형을 올바르게 식별하는 것입니다. 이것은 조각품을 구매해야하기 때문에 제어 할 수있는 제조 공정의 한 부분입니다. 고객이 품목을 가져 오도록 허용하는 경우, 함께 일하는 유리 유형을 알아내어 레이저 조각 프로세스를 조정하는 방법을 알아야합니다.

우리의 자동 유리 절단기 평평한 유리, 울트라 얇은 유리, LCD 유리, 세라믹 유리, 비정질 유리의 온라인/오프라인 절단에 널리 사용됩니다. 쉽게 작동하고 꾸준히 작동하며 높은 절단 속도 및 정밀도, 긴 절단 수명 및 수리에 무료입니다.

조각 속도

유리의 이상적인 조각 속도는 정확한 유리 구성 및 품목 모양을 기반으로 한 약간의 실험 일 수 있습니다. 새겨진 제품의 결과에 큰 영향을 미치는 또 다른 관행은 조각 속도 수준입니다. 많은 수의 유리 병을 작업하는 경우 결과의 불일치를 최소화하는 이상적인 조각 속도는 레이저 조각 기계 속도를 고급 전력 설정과 함께 매체에서 설정하는 것입니다.

더 낮은 DPI

더 낮은 DPI에 대해 이야기 할 때, 이것은 해상도 (예 : 인치당 300 도트)를 나타냅니다. 낮은 DPI는 유리 물질에서 더 나은 결과를 생성하고 거친 조각 유리 문제를 줄입니다. 낮은 DPI는 에치 점을 서로 멀리 떨어 뜨리면 유리를 상당히 약화 시키거나 날카로운 모서리를 유발하지 않고 명확한 디자인을 생성 할 수 있습니다.

마스킹

이 관행은 선택 사항이며 새겨진 유리 또는 거울 제품의 결과에 영향을 미치지 않을 수 있습니다. 그러나 레이저 조각 프로젝트에 마스킹을 적용하려는 경우 필요한 자료는 젖은 종이 타월 또는 젖은 신문입니다. 마스킹은 유리 치핑 또는 고르지 않은 표면을 생성 할 수있는 열 소산 (열 온도 감소)을 방지합니다. 마스킹을 사용할 때는 젖은 종이 타월이나 신문이 유리 표면에 평평하게 유지됩니다. 거품이나 주름은 에칭이나 조각에 결함이 발생할 수 있으며, 이는 고객에게보기 흉하게 보일 수 있습니다.

세련

일반적인 관행 중 레이저 Engravers는 대부분의 레이저 유리 조각 프로젝트에 적용됩니다. 연마제는 스카치 브라이트 패드이거나 유리 표면을 청소하고 버프 할 수있는 유사한 것일 수 있습니다. 연마는 유리 표면에 남은 모든 유리 조각의 흔적을 제거합니다. 이를 통해 제품에 고객이 이해할 수있는 세련된 모양을 제공합니다.

유리 절단 기계 사용 및 메모 유지 :

1, 유리 절단기 훈련 된 전문가 여야합니다.

2, 장비는 상단 및 하단 가이드 레일과 기어로 이동하여 닦고 연료를 공급하기 위해 항상 깨끗하게 유지해야합니다. 3, 장비 보존에서 컴퓨터를 종료 한 후 데이터 및 전원 공급 장치 후 컴퓨터를 종료 한 후 작업자 손상을 장비에 손상시키고 데이터를 변경했습니다.

4, 비정상적인 소리는 종종 비정상의 움직이는 부분이 즉시 점검을 중지하고 오작동을 제거 해야하는지 확인하십시오.

5, 문제 해결 후 블레이드 휠이 원점으로 돌아 가기 전에 블레이드 휠이 있는지 확인해야합니다. + (포인트에 특별한주의를 기울이십시오)

6, 장비는 압축 공기를 청소하고 공압 성분의 조기 손상을 피하는 데 사용해야합니다.

7, 절단 기계 전원, 누출을 방지 할 수 있습니다.

8, 장치와 상단 기계에서 라인 커팅 머신에 이중 조각이 2 미만이어야합니다 - 기계에서 5mm, 2- 기계를 분해하는 것보다 5mm。보다 높습니다.

유리 절단기 휠을 자르면 (등유를 사용하여) 연료를 공급해야 할 때는 종종 우편함 오일 부족이 적시에 오일이 부족한 지 여부를 확인해야합니다.

유리 CNC 기계의 광범위한 적용 :

이 유리 모양 절단 기계는 모든 종류의 광전 유리, 초박형 유리 및 거울에 적합합니다.