스테인레스 스틸을위한 새로운 500W 레이저 커팅 머신

그 안정적이고 정상적인 작동스테인레스 스틸 레이저 커팅 머신일반적인 정확한 운영 및 일일 유지 보수에서 분리 할 수 ​​없습니다. 따라서 기계의 정상적인 작동을 보장하기 위해 스테인레스 레이저 절단기를 신중하게 유지해야합니다. 다음으로, IgolDencnc는 그를 유지하는 방법을 소개합니다스테인리스 레이저 절단기.

1. 물 교체 및 물 탱크 청소

물 냉각기의 기능은 레이저 발생기의 온도를 감소시키고 레이저가 구워지지 않도록하는 것입니다. 우리는 냉각수를 자주 교체하고 물 탱크를 청소해야합니다.

2. 팬의 청소

팬의 주요 기능은 절단에서 연기를 제거하고 워크샵 공기가 깨끗하고 연기가 렌즈를 오염시키지 않도록하는 것입니다. 따라서 레이저 스테인레스 스틸 커터 기계에 영향을주지 않도록 팬을 정리해야합니다.

팬의 장기간 사용은 팬에 많은 견고한 먼지를 축적하고 팬이 많은 소음을 생성하고 배기 및 탈취에 도움이되지 않습니다. 팬 흡입이 충분하지 않고 연기 가스가 부드럽지 않으면 먼저 전원을 끄고 팬의 공기 흡입구 및 아울렛 파이프를 제거하고 내부에 먼지를 제거한 다음 팬을 거꾸로 돌리고 팬 블레이드를 내부로 당깁니다. 그것은 깨끗한 다음 팬을 설치합니다.

3. 가이드 레일 청소

가이드 레일 및 선형 샤프트는 스테인레스 스틸 레이저 커팅 머신의 핵심 구성 요소 중 하나이며 그 기능은 가이드 및 지원 역할을 수행하는 것입니다. 스테인리스 레이저 절단기의 높은 처리 정확도를 보장하기 위해 가이드 레일 및 직선이 높은 가이드 정확도와 양호한 이동 안정성을 갖는 데 필요합니다.

레이저 커팅 머신의 작동 중에는 공정 부품의 가공 중에 발생하는 부식 먼지와 연기가 많이 발생하면 이러한 연기와 먼지가 가이드 레일 및 선형 샤프트의 표면에 장시간 증착됩니다. 이는 장비의 처리 정확도에 큰 영향을 미치고, 가이드 레일의 선형 축의 표면에 부식 지점이 형성되어 레이저 스테인레스 스틸 커터의 수명을 단축시킨다.

스테인리스 레이저 절단기를 정상적으로 작동시키고 안정적으로 작동시키고 제품의 처리 품질을 보장하기 위해 가이드 레일 및 선형 축의 일일 유지 관리를주의 ​​깊게 수행해야합니다. (한 번씩 한 번 청소하는 것이 좋습니다. 일시적으로 작업하기 전에 청소하는 것이 좋습니다. 장비가 종료되어야합니다.) (물 탱크를 청소하고 순환 물을 교체하는 것이 좋습니다. 주).

4. 나사와 커플 링의 고정

모션 시스템이 일정 기간 동안 작동 한 후 움직임 연결의 나사 및 커플 링이 느슨해지며 기계적 움직임의 부드러움에 영향을 미칩니다. 따라서, 스테인레스 스틸 커터 머신의 작동 중에는 전송 부품에 비정상적인 소음이나 비정상적인 현상이 있는지 여부를 관찰하고, 시간에 문제가 발생한다. 튼튼하고 유지 보수. 동시에 기계는 공구를 사용하여 나사를 일정 기간 후 하나씩 조이십시오. 스테인레스 스틸 커터 기계가 사용 된 후 첫 번째 퍼밍은 약 1 개월이어야합니다.

5. 광학 경로 검사

스테인레스 레이저 커팅 머신의 광 경로 시스템은 거울의 반사 및 초점 거울의 초점을 맞이하여 완성됩니다. 광학 경로에서, 포커싱 미러는 오프셋 문제가 없지만, 3 개의 미러는 기계 부품에 의해 고정되고, 오프셋의 가능성은 비교적 높다. 큰 상황에서 편차가 없지만 사용자가 각 작업 전에 광학 경로가 정상인지 여부를 확인하는 것이 좋습니다.

6. 레이저 스테인레스 스틸 커팅 머신의 최상의 유지 보수

1). 레이저 작동 가스 및 절단 가스의 인스테이션 : 레이저 작동 가스의 가스 실린더 확인

2). 냉각수 압력이 3.5 ~ 5 bar 사이에서 유지된다는 것을 확인하십시오.

3). 냉각수의 온도를 확인하십시오. 선택한 레이저에서 요구하는 물의 온도가 더 좋습니다.

4). 레이저 진공 펌프의 오일 레벨을 확인하십시오. 충분하지 않으면 추가하십시오.

스테인레스 스틸 레이저 커팅 머신의 특징 :

안정된 달리기

동기식 양측 기어 및 랙 드라이브가있는 갠트리 구조를 채택하고 고강도 알루미늄 빔이 안정성을 향상시킵니다.

첨단 기술

레이저 기술, 기계 기술, 수치 제어 기술 및 기타 첨단 기술의 완전한 적용.

높은 효율

독일 기술 시스템, 특히 고속, 고정밀 레이저 절단을위한 고속 디지털 모션 제어.

통합 디자인

스테인레스 스틸리스 레이저 커팅 머신선형 가이드 및 기어 랙 드라이브 시스템이있는 듀얼 드라이브 모바일 갠트리 구조. 공간의 양의 10 % 감소, 운송을 위해 더 쉽고 저렴합니다.

낮은 에너지 소비

광전 변환율은 최대 25-30 %까지 에너지와 전력을 절약 할 수 있습니다. 전력 소비는 전통적인 이산화탄소 레이저 절단기의 약 20 % -30 %에 불과합니다.

낮은 유지 보수 비용

파이버 레이저 커팅 머신은 렌즈를 반영하여 많은 유지 보수 비용을 절약 할 필요가 없습니다. 주요 구성 요소 수명은 안정된 성능으로 10 만 시간에 도달 할 수 있습니다.

경제적 인 레이저 절단 제어 시스템의 레이저 절단 제어 시스템.

금속 및 비금속 레이저 절단 분야에서 널리 사용됩니다. 광섬유 레이저 절단 분야에서는 광범위한 수의 하이 엔드 사용자의 탁월한 성능 때문에

커팅 헤드 라이트 커터 2.0은 효율적이고 비용 효율적인 레이저 절단을위한 완벽한 솔루션입니다. 새로운 세대의 가벼운 커터 패밀리는 최대 4kW의 중간 전력 범위의 적용 용도를 위해 설계되었으며 모든 금속에 대한 높은 절삭 품질을 특징으로합니다. 특히 경미한 강철, 스테인레스 스틸 및 알루미늄.