한국어
번호 검색 :3 저자 :사이트 편집기 게시: 2021-09-09 원산지 :강화 된
설명
igoldencnc.레이저 마킹 머신AcouSto-Optic Q 스위칭 기술을 사용하는 기존의 레이저 마커와 비교하여 펄스 폭 조절 기술을 사용하십시오. 레이저 소스의 주요 특징은 펄스 폭과 반복 속도를 독립적으로 조정할 수 있다는 것입니다. 펄스 파형은 전기 신호에 의해 유연하게 변조 될 수 있습니다. 펄스 폭 조정 범위는 일반적으로 1-400Ns이며 반복 속도 조정 범위는 1-2MHz입니다. 수십 kW의 피크 전력 출력을 통해 미세한 마킹, 알루미나 흑화, 스테인레스 스틸 착색 및 기타 분야와 같은 응용 분야에서 분명한 이점이 있습니다. \"igoldencnclaser mark \"라는 단어를 검게하려면 전통적인 광섬유 레이저 마킹 머신을 사용하는 데 16 초, 광섬유 레이저 마킹 머신을 사용하여 13 초가 단축되는 광섬유 레이저 마킹 머신을 사용하는 데는 3 초가 소요됩니다. A를 사용할 필요가 있습니다레이저 마킹 머신스테인레스 스틸로 색상을 만들기 위해서는 전통적인 마킹 방법으로 작업을 수행 할 수 없으므로 색상을 만들 수 있습니다.
1. 고품질 수입 섬유 레이저 : The.레이저 마킹 기계 스테인레스절묘한 마킹 효과가 있으며 모든 종류의 미세한 패턴과 복잡한 패턴은 모든 유형의 초 미세 표시에 적합한 광섬유 레이저 마킹 시스템으로 제품 표면에 표시 될 수 있습니다.
2. 선택적 다중 전력 레이저 광원 : 어떤 자료에 관계없이 어떤 산업에 관계 없이이 섬유 레이저 조각 기계는 당신의 성격을 위해 가장 적합한 마킹 기계를 사용자 정의 할 수 있습니다.
3. 빠른 마킹 및 고효율 : 동시에, 금속 레이저 마킹 기계에 의해 처리 된 공작물의 출력은 분명히 개선되고 사용자의 투자 수익이 가속화됩니다.
4. 긴 수명 : 스테인리스 용 레이저 마킹 기계는 가혹한 작업 환경에서 계속 작동 할 수 있으며 레이저에는 유지 보수가 10 만 시간입니다.
5. 고효율 광전 변환율 : 전원 커플 링의 손실 없음, 소모품 없음, 분명히 고객을위한 운영 비용 절감.
레이저 마킹 기계의 장점 :
1) 높은 정밀도 : 최대 0.0012mm, 환상적이고 만족스러운 마킹 효과를 가져 오십시오.
2) 우수한 레이저 빔 : 정의는 1 미크론, 전통적인 제품의 10 배입니다.
3) 소모품 없음 : 하나의 섬유 마커는 소모품없이 10 년 이상 작동 할 수 있습니다.
4) 고속 : 7000mm / 초는 전통적인 제품의 3 ~ 5 배 이상입니다.
5) 파이버 레이저 빔은 섬유 장치에서 직접적으로 나오며 레이저 광 경로를 조정할 필요가 없습니다.
7) 낮은 소비량 : <500W, 다이오드와 YAG,보다 경제 및 환경의 1/25 ~ 1/10 배입니다.
8) JCZ 컨트롤러, USB 인터페이스, 스위프트 및 안정적인 전송, 쉬운 소프트웨어 작동, 강력한 기능.
9) 먼지와 물, 소량, 콤팩트 및 고체를 방지 할 수있는 양호한 씰이있는 고품질 스캔 헤드.
10) Raycus 레이저 모듈의 긴 수명 : 0.1-0.2 백만 hrs (라이트 펌핑 YAG : 수백 hrs; 반도체 : 10 000 hrs)
11) 강력한 호환성 : TTF 글꼴, SHX, BMP, DXF, AI, PLT 및 CorelDRAW, PS, AutoCAD 등으로 출력 된 다른 형식 파일이 있습니다.
12) 통합 공기 냉각 시스템 : 냉각 효과는 YAG 레이저의 수냉 효과보다 우수하고 유지 보수가 필요하지 않습니다.
13) 깊은 마킹 : 맥스. 1mm 스테인레스 스틸, 고정밀과 깊이 마킹 효과가 필요한 산업에 적합합니다.
레이저 마킹 머신 해당 산업 :
휴대 전화 키패드, 플라스틱 반투명 키, 전자 부품, 집적 회로 (IC), 전기 제품, 통신 제품, 위생 도자기, 도구, 액세서리, 나이프, 안경 및 시계, 보석, 자동차 부품, 수화물 버클, 요리기구, 스테인레스 스틸 및 다른 산업.
레이저 마킹 기계의 : 적용 가능한 재료 :
금속 (희귀 금속 포함), 엔지니어링 플라스틱, 전기 도금 재료, 코팅 재료, 플라스틱, 고무, 에폭시, 수지, 세라믹, 플라스틱, ABS, PVC, PES, 강철, 티타늄, 구리 및 기타 재료.
