레이저 판금 절단기의 유지 보수 기술

레이저 판금 절단기갠트리 모션 구조, 리니어 가이드, 스크류 드라이브, AC 서보 모터 및 드라이브, 진공 시스템(양면) 등을 채택합니다. 일회성 처리 영역은 3m*1.5m입니다. 장비의 설계가 진보되고 신뢰할 수 있을 뿐만 아니라 , 그러나 또한 모든 주요 구성 요소는 국내 및 국제적으로 잘 알려진 브랜드에서 가져온 것입니다.특히 전기제어시스템은 독일 IGOLDENCNC사의 전문 레이저 CNC 시스템을 사용하고 있습니다.

이 특수 레이저 CNC 시스템은 고집적, 제어 정밀도 및 작동이 더 안정적인 장점이 있으므로 탄소 강판 절단 요구 사항을 충족하는 것 외에도 SS 플레이트, 알루미늄 합금, 구리 합금 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 및 기타 재료.

레이저 판금 절단기를 유지 관리하는 방법

청소해라

의 수명을 연장하려면레이저 커터 금속, 가장 쉬운 방법은 청소하는 것입니다.작업자는 각 작업 후에 장비를 청소해야 합니다.

장비 주변을 청소하는 것도 중요합니다.기계 주변의 모든 파편은 안전상의 위험이 있습니다.작업자가 이러한 품목에 걸려 넘어져 심각한 부상을 입을 수 있습니다.따라서 개봉하기 전에 해당 지역을 청소하고 철저히 검사하십시오.청소는 미래에 심각한 두통을 예방할 수 있는 간단한 작업입니다.

온도는 매우 중요하다

플라즈마 절단 시스템과 마찬가지로 파이버 레이저 절단기는 열을 사용하여 재료를 절단하고 금속을 기화시킵니다.작업자는 장비가 과열되는 것을 방지하기 위해 장비를 시원하게 유지하기 위해 최선을 다해야 합니다.사람들은 시스템의 냉각기가 제대로 작동하는지 정기적으로 점검해야 합니다.가스는 어떻습니까?

NS레이저 커터 금속작동을 위해 가스를 사용합니다.이러한 가스는 레이저가 재료를 통해 증발하는 데 도움이 됩니다.오염된 가스는 절단 품질에 큰 영향을 미칩니다.매번 매끄럽게 자르려면 가스가 최대한 깨끗해야 합니다.가스를 점검할 때 이물질이 없는지 확인할 수 있습니다.동시에 필터가 작동하는지 확인하십시오.작업자는 누출이 발견될 때마다 가스통도 교체해야 합니다.누출은 유속을 늦출 뿐만 아니라 장비의 성능에도 영향을 미칩니다.또한 누출은 장비를 사용하는 작업자에게 안전 위험 요소이기도 합니다.파이버 레이저 절단기의 가스 누출을 수리하는 것은 매우 간단합니다.먼저 장치가 꺼져 있는지 확인해야 합니다.그런 다음 가스통을 교체한 후 비눗물로 연결 라인을 닦을 수 있습니다.작업자는 누출을 발견하는 즉시 해결해야 합니다.이 문제를 무시하면 생산성이 떨어지고 안전이 위협받기 때문에 상황이 악화될 뿐입니다.

트랙을 무시하지 마십시오

레이저 판금 절단기는 가능한 최고 품질의 절단을 얻기 위해 직선이어야 합니다.따라서 작업자는 몇 달에 한 번씩 트랙의 수직도와 기계의 직진도를 확인해야 합니다.기계가 고르지 않으면 절단이 정확하지 않습니다.첫째, 재료의 가장자리가 들쭉날쭉하고 매끄럽지 않을 수 있습니다.또는 재료가 완전히 절단되지 않을 수 있습니다.운영자는 이러한 문제를 해결하기 위해 몇 가지 간단한 변경을 수행해야 합니다.작업자는 볼트를 조이고 물건을 곧게 만들 수 있습니다.작업자는 또한 지연을 방지하기 위해 강철 벨트가 고정되어 있는지 확인해야 합니다.

레이저 판금 절단기의 특징:

1. 광로 시스템 및 제어 시스템의 안정성 및 신뢰성.

2.Imported 원래 섬유 레이저, 높고 안정적인 기능, 수명은 100000 시간 이상입니다.

3. 더 높은 절단 품질 및 효율성, 절단 속도는 외관과 아름다운 최첨단으로 최대 80m/min입니다.

4. 독일 고성능 감속기, 기어 및 랙, 일본 가이드 및 볼 나사.