레이저 레이스 절단 기계 직물

그만큼 직물 레이저 절단 기계 주로 섬유 및 의류 직물의 레이저 가공을위한 것입니다. CO2 레이저 튜브로 절단됩니다. 직물에는 초점 가장자리가 부드럽고 부드럽고 가깝습니다. 이 기계의 주요 기능은 절단입니다.

레이저 절단 시스템에는 무엇이 포함되어 있습니까?

레이저 시스템은 레이저 헤드와 컨트롤러의 두 부분으로 구성됩니다.

레이저 헤드 - 가장 중요한 부분은 실제로 내부입니다! 여기에는 모든 광학 (미러, 렌즈), 전자 장치 (드라이브 보드, 컨트롤러) 및 기계공 (스캐너)이 포함됩니다. 완벽하게 함께 작동하기 위해 많은 것들이 필요한 매우 복잡한 시스템입니다.

컨트롤러 - 이것은 레이저 시스템의 '뇌'이며, 직물 절단을 수행 할 때 앉을 것입니다. 여기에는 DC 전원 공급 장치, 스테퍼 드라이버, 컴퓨터/네트워크에 연결하는 인터페이스뿐만 아니라 CAM 소프트웨어의 파일 변환 (Vectorworks)에서 다양한 재료에 대한 속도 제어에 이르기까지 모든 것을 처리하는 다른 많은 구성 요소가 포함되어 있습니다.

레이저 패브릭 커터 기능 :

전통적인 크래프트 용지 템플릿은 컴퓨터에 빠르고 정확하게 디지털 스캔하고 벡터 맵을 생성 할 수 있습니다. 절단 가장자리와 절단 포트를 모두 입력 할 수 있습니다. 골판지의 크기가 스캔 범위를 초과하는 경우, 두 부분 이상의 부분이 입력 될 수 있습니다. 디지털 처리는 작업자에게 노동 집약적 인 작업을 덜 저축하고, 시간을 절약하며, 재료의 활용률을 향상시킵니다.

사용자 정의는 편리하고 고객의 사용자 정의 수요를 만족시킬 수 있습니다.

소프트웨어 인터페이스를 사용하면 고객은 커스터마이징 요구를 충족시키기 위해 절단 조각의 크기를 빠르고 정확하게 변경할 수 있습니다. 고객은 생산을 빠르게 사용자 정의 할 수있을뿐만 아니라 절단 조각의 크기를 변경하고 조각의 대칭을 보장하며 수동 조판의 일부인 복제를 제거 할 수 있습니다.

모든 디지털화 된 조각은 소프트웨어에 자동으로 배열되어 천의 사용을 최대화합니다. 중첩 속도는 수동 방전 속도의 10 배 이상입니다. 시간과 천을 절약하십시오. 고객은 수동 조판에 비해 소파 당 1.2M-1.5m를 절약 할 수 있습니다. 중첩 사진은 컴퓨터에 저장 될 수 있습니다. 매번 다시 스캔 할 필요는 없습니다. 재료의 활용률을 improke하십시오.

디지털 스토리지

소파 모델은 통합 관리를위한 데이터베이스 파일로 설정되었습니다. 디지털 모델에는 표면 천, 비직 패브릭, 천 패턴 템플릿 (브러시 패턴) 모델이 포함되어 있으며, 판지는 골판지에서 퇴적물을 제거하고 공간을 확보하고 공장 영역을 더 잘 활용하도록 디지털화되었습니다.

레이저 레이스 커팅 머신 패브릭 장점 :

CNC 레이저 패브릭 커터 장점 패브릭 레이저 커팅 머신은 의류 직물 절단에서 편리하고 빠르고 유연한 변환, 정확하고 효율적이며 에너지 절약 및 환경 보호의 장점을 가지고 있으므로 섬유 및 의류 산업의 사용자가 선호합니다.

레이저 직물 절단으로 버/닳지 않습니다

레이저 직물 절단 고온 공정으로 수행됩니다. 절단 가장자리가 자동으로 닫힐 수 있습니다. 따라서 일회성 절단 후 패브릭 패턴을 다시 조정할 필요가 없습니다.

컷 직물의 왜곡이 없습니다

절단 과정에서, 레이저 용량은 가공 된 직물에 닿지 않지만 레이저 빔은 직물에서 작동합니다.

높은 정밀도

레이저 빔의 직경은 0.1mm로 초점을 맞출 수 있습니다. 절단은 컴퓨터 제어를 통해 업로드 된 그래픽에 따라 정확하게 수행됩니다.