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금형 레이저 용접기가 왜 잘됩니까?

번호 검색 :16     저자 :사이트 편집기     게시: 2021-11-08      원산지 :강화 된

금형 레이저 용접기회사 용접, 소형 용접 솔기 및 높은 용접 효율성의 특성이 있습니다. 왜 레이저 용접 기계가 잘 용접되지 않는 이유는 무엇입니까? 용접은 일반적으로 공작물의 용접 시간, 용접 전류 및 표면 조건과 같은 요인에 의해 영향을받습니다. 아래의 DATO 레이저에 대한 자세한 분석을 제공해 봅시다.

금형 레이저 용접기

금형 레이저 용접기

금형 레이저 용접기


제품 설명

1. 현재의 용접 효과의 영향

이유 : 레이저 용접 중에는 현재가 작업 물에 작동하여 직접적인 열 효과를 일으 킵니다. 전류의 변화는 주로 그리드 전압의 변동 및 2 차 회로의 임피던스의 변화로 인해 발생합니다.금형 레이저 용접기전압이 잘 제어되지 않으면 전류가 변경됩니다. 전압은 비례하며 용접 품질이 영향을받습니다.


해결책 : 용접 작업 물에 따라 용접 시간을 결정하십시오. 전류가 너무 작 으면 전류를 늘리고 용접 시간을 연장하십시오.


2. 용접 시간의 제어

이유 : 접촉 저항의 존재 시간은 레이저 용접 중에 매우 짧고 레이저 용접기가 방금 사용되는 경우에 나타납니다. 너겟의 크기와 솔더 조인트의 강도를 보장하기 위해, 용접 시간과 용접 전류는 특정 범위 내에서 서로를 보완 할 수 있습니다.


해결책 : 과부하가 아닌 상태에서 가져 가고 용접 전류를 조정하여 용접 시간을 설정 한 후 용접 시간이 짧을수록 용접 전류가 커집니다. 용접 강도를 높이기 위해서는 짧은 시간 동안 고전류 또는 오랜 시간 동안의 낮은 전류와 같은 전류 및 용접 시간을 조정할 수 있습니다.


3. 공작물 표면이나 용접 할 연결 표면에 기름이나 녹이가 있습니다.

이유 : 공작물의 연결 표면을 용접 할 수없는 경우, 연결 표면의 부착물, 산화물 층 및 먼지 층이 용접 공정을 방해합니다. 이러한 부정한 연결 표면은 전류의 흐름을 방해하고 용접 후에 공작물이 확고하지 않기 때문입니다.


해결책 : 금형 레이저 용접기가 용접되기 전에 녹음 및 기름 및 기타 작업을 제거하여 레이저 용접 기계가 확고하고 아름답게 유지할 필요가 있습니다.


4. 공작물의 용접 표면은 고르지 않거나 거칠다.

이유 : 공작물의 용접 표면은 평평하지 않고 공작물의 연결 표면이 거칠어 워크 피스의 오목한 부분을 전류에 노출시킬 수 없으므로 누출이 발생하지 않으므로 용접 회사.


솔루션 : 공작물을 올바르게 연결하고 표면을 부드럽게하고 부품을 다시 연마해야합니다.

5. 잘못된 용접 초점 거리

레이저의 초점은 팽창 된 평행 광을 초점 렌즈를 통해 초점을 맞추고 형성된 콘의 가장 얇은 부분은 레이저의 초점 위치입니다. 긍정적 인 Defocus 및 음성 디 포커스에 가장 널리 사용되는 용어는 다음과 같습니다. 긍정적 인 Defocus는 주형의 수리 용접 표면 위에 초점을 맞 춥니 다. 부정적 포커스는 주형의 수리 표면 아래에 초점이 밝혀지는 것을 의미합니다. 다른 수리 환경의 경우 사용자는 다른 Defocusing 메소드를 선택해야합니다.


빛의 특징휴대용 레이저 용접기:


Lightweld는 클래스 IV 레이저 시스템입니다. 장비의 안전한 작동을 보장하기 위해 일상적인 예방 조치를 취해야합니다.

가벼운 휴대용 핸드 헬드 레이저 용접 세션의 내장 기능은 다음과 같습니다.

• 메인 스위치는 안전 작동을 보장하기 위해 레이저 및 비상 정지 스위치 버튼을 제어합니다.

• 광섬유 레이저 연동 장치는 용접 건에 대한 레이저 전송의 전체 프로세스를 모니터링 할 수 있습니다.

• 정상 작동을 보장하기위한 2 단계 트리거

• 용접 건이 용접 부품과 접촉하지 않으면 전기 인터록과 접촉하는 부품이 레이저 전력을 끕니다.


운영자 보호 장치에는 용접 장갑, 용접 방패 및 1070 nm 레이저 안전 안경이 포함됩니다.


레이저 용접기 레이저 용접기를 선택하는 이유는 무엇입니까?

레이저 용접기 레이저 용접기에는 몇 가지 장점이 있습니다.

그들은 매우 빠릅니다 :

레이저는 변형의 위험을 제한하면서 금속을 매우 빠르게 가열 할 수있게합니다.

이 기술은 다량의 판금을 용접하는 데 특히 효과적이므로 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.

그들은 또한 매우 정확합니다.

그들은 현지화 된 매우 훌륭한 매우 깨끗하고 거의 보이지 않는 용접을 허용합니다.

그들은 특히 작은 부품 용접에 적합합니다.

이러한 유형의 용접은 가능한 가장 미적 용접을 제공 할 때 치과 및 보석 산업에서 매우 인기가 있습니다.

또한 레이저 빔을 여러 빔으로 분리하여 더욱 정확한 용접을 제공하는 것도 가능합니다.

그들은 다양한 부분 모양과 재료에 적용 할 수 있습니다.

레이저 용접 기계는 주로 내화성 금속을 포함하여 금속을 용접하는 데 사용됩니다.

도자기 및 유리와 같이 비금속 부품을 사용하여 비금속 부품을 용접 할 수도 있습니다.

매우 다른 모양으로 부품을 사용할 수 있습니다.

그들은 착용하지 않는다 :

레이저 용접기는 접촉없이 작동하므로 기계에 착용감과 찢어짐이 없습니다.

폐기물 감소 측면에서 확실한 이점 인 도구 또는 전극을 변경할 필요가 없습니다.

그들은 디지털 주문을 주어질 수 있습니다.

이제 용접 공정 중에 컴퓨터에서 용접 품질을 제어 할 수 있습니다.

이러한 프로세스에서 허용하는 높은 수준의 자동화는 또한 품질 문제를 탐지하고 해결할 수있게합니다.