금속에 대 한 igoldencnc 3000W 섬유 레이저 커팅 머신

금속을위한 섬유 레이저 커팅 머신전통적인 기계식 나이프 대신 보이지 않는 광선을 사용합니다. 그것은 높은 정밀도, 빠른 절단, 절단 패턴, 자동 조판, 절약 재료, 금속의 섬유 레이저 절단 기계가 높은 정밀도와 정확도로 쉽게 쉽게 쉽게 끊어지는 광섬유 레이저 절단기의 특성이 있습니다. igoldencnc 더 많은 강철 가공기를 사용하여 티타늄, 황동, 온화한 강철, 구리, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 및 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 더.

일의 원칙섬유 레이저 커팅 머신:

레이저에 의해 방출되는 레이저 광은 렌즈에 초점을 맞추어 초점에서 매우 작은 지점을 형성합니다. 초점의 공작물은 고전력 밀도 레이저 스폿에 의해 조사되어 10000 ° C 이상의 국부적 인 고온을 생성하므로 공작물을 즉시 증발시킵니다. 보조 절단 가스와 협력하여 기화 된 금속을 날려 버리고 CNC 공작 기계의 움직임으로 절단의 목적이 달성됩니다.

금속 가공용 소중이 소재 용 섬유 레이저 커팅 머신의 어려움은 다음과 같습니다.

1. 큰 작업 경화 경향

예를 들어, GH4169의 유단한 기질의 경도는 HRC37에 관한 것입니다.섬유 레이저 커팅 머신금속은 약 0.03mm의 경화 층을 생성합니다. 경도는 HRC47에 대해 증가하고 경화도는 27 %만큼 높습니다. 작업 경화 현상은 산화 된 팁 탭의 수명에 큰 영향을 미치고 일반적으로 심한 경계 마모를 일으킨다.

2. 재료의 열전도도가 좋지 않습니다

산화 된 팁 탭에 의해 고온 합금을 절단 할 때 발생하는 많은 양의 절단 열이 발생하고 공구의 끝은 800 ~ 1000 ℃의 절삭 온도를 지닙니다. 고온 및 큰 절삭력의 작용하에 절삭 날이 소성 변형, 접착 및 확산 착용을 일으킬 수 있습니다.

3. 큰 절단력

초합금의 강도는 증기 터빈을위한 일반적으로 사용되는 합금강보다 30 % 이상 높습니다. 600 ° C 이상의 절삭 온도에서 니켈 기반 초합금의 강도는 일반 합금 강의보다 여전히 높습니다. 유단한 고온 합금의 단위 절단력은 4000N / mm2 이상이고 일반 합금강의 단위는 2500n / mm2입니다.

4. 니켈 계 합금의 주요 성분은 니켈과 크롬이며, 소량의 다른 요소가 첨가됩니다 : 몰리브덴, 탄탈륨, 니오브, 텅스텐 등, 탄탈, 니오브, 텅스텐 등도 주목할 가치가 있습니다. 초경합금 (또는 고속 강)을 만드는 데 사용되는 것은 산화 팁 탭의 주요 구성 요소입니다. 이러한 산화 팁 탭을 갖는 고온 합금의 처리는 확산 마모 및 연마 마모를 일으킬 것이다.

금속 용 파이버 레이저 커팅 머신은 전통적인 가공 방법의 비교할 수없는 유연성과 가공 정밀도를 가지고 있습니다. 곰팡이 제작 및 추가 비용이 필요하지 않은 \"비접촉식 처리 \"방법을 사용하기 때문에 따라서 파이버 레이저 절단 기술은 제품 품질을 효과적으로 개선하고 생산 비용을 줄이고 노동 강도를 줄이고 전통적인 판금 가공 기술을 향상 시키며 제조업체에게 더 많은 이점을 가져옵니다.