igoldencnc 알루미늄 레이저 용접 기계 가격

igoldencnc.알루미늄 레이저 용접기크세논 램프를 사용하여 특정 파장의 광원을 생성하고, 크리스탈로드가 펌핑을 달성하여 레이저 광을 생성합니다.

사용하기 쉽고 덜 화상과 왜곡으로 고품질의 레이저 용접을 수행 할 수 있습니다.

그것은 모든 레이저 미디어 및 기술의 최고 전력 수율을 제공하는 레이저 결정을 채택합니다. 광고 산업에 고유 한 것은 소형 및 복잡한 금속 글꼴 및 로고를 정확하게 용접 할 수 있으며, 빠른 속도, 용접 후에 색상 차이가 없으며, 흔적이 없으며, 아름다운 외관을 처리 할 필요가 없습니다.

또한,핸드 헬드 레이저총은 대형 얇은 재료, 정밀 부품 용접뿐만 아니라 스폿 용접, 맞대기 용접, 탄소강, 스테인레스 스틸 티타늄, 알루미늄, 구리, 아연, 금, 실버 및 많은 다른 금속 및 합금, 또한 구리 - 황동, 쿠퍼 - 티타늄, 니켈 쿠퍼, 쿠퍼 - 티타늄 및 기타 여러 이종 금속.

알루미늄 레이저 용접기의 특징 :

1.핸드 헬드 레이저 용접기일반적으로 간단한 작동, 아름다운 용접 이음새, 빠른 용접 속도 및 소모품이없는 이점이 있습니다. 얇은 스테인레스 스틸 플레이트, 철판, 아연 도금 플레이트 및 기타 금속 재료를 용접하여 전통적인 아르곤 아크 용접을 완벽하게 대체 할 수 있습니다. 전기 용접 및 기타 프로세스.

2. 휴대용 레이저 용접기는 캐비닛, 부엌 및 욕실, 계단 엘리베이터, 선반, 오븐, 스테인레스 스틸 도어 및 창문 가공관, 배전 상자, 스테인레스 스틸 가전 제품 및 다른 산업.

3. 휴대용 레이저 용접은 전통적인 용접보다 2-10 배 빠릅니다. 레이저 용접기는 1 년에 적어도 2 개의 용접기를 절약 할 수 있습니다. 핸드 헬드 레이저 용접의 용접 이음매는 부드럽고 아름답습니다. 이는 후속 연삭 공정을 줄이고 많은 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.

4. 레이저 용접 공작물에는 변형이없고 용접 흉터가 없으며 용접은 회사입니다. 또한 레이저 용접 소모품은 거의 없으며 서비스 수명이 길다.

알루미늄 레이저 용접 기계 안전 팁

용접 기계 알루미늄 레이저는 일반적으로 금속 재료의 재단사 용접 및 수리 용접에 사용됩니다. 레이저 용접의 전체 프로세스는 재료가 고온 상태에 있기 때문에 핸드 헬드 레이저 용접기를 안전하게 사용해야 하는가?

1. 작동 중에 누수 또는 비정상적인 레이저 사운드와 같이 비상 사태가있는 경우 즉시 비상 정지 버튼을 눌러 전원 공급 장치를 빠르게 차단해야합니다.

2. 레이저 용접의 외부 순환 워터 스위치는 작동 전에 켜져 있어야합니다. 레이저 시스템이 수냉 방법을 채택하기 때문에 레이저 전원 공급 장치는 공기 냉각 방법을 채택합니다. 냉각 시스템이 실패하면 작동을 시작하는 것은 엄격하게 금지되어 있습니다.

3. 작업하는 동안 기계의 모든 회로 구성 요소를 터치하는 것은 엄격하게 금지되어 있습니다. 레이저 용접기가 작동하면 회로가 고전압 및 고전류 상태가됩니다. 훈련받지 않은 인원은 기계 작동을 금지합니다.

4. 레이저가 눈 부상을 피하기 위해 레이저가 작동하는 경우 눈사시 레이저를 직접 사용하는 것이 엄격하게 금지됩니다. 레이저 작업 중에 레이저 광을 반영하기 위해 외부 장비를 사용하는 것이 금지되어 있습니다.

5. 기기의 모든 부분을 분해하지 마십시오. 기계의 안전 도어가 열리고 장비 부품에서 레이저 헤드를 겨냥하지 않을 때 용접하지 마십시오.

6. 화재와 폭발을 피하기 위해 레이저 광 경로 또는 레이저 빔을 조사 할 수있는 인화성 및 폭발물을 넣지 마십시오.

고전력, 고휘도 섬유 레이저 용접기 용접 구리 재료는 어떻습니까?

1. 단일 모드 섬유 레이저를 사용하여 구리 재료를 용접하는 데 필요한 높은 전력 밀도를 얻을 수 있습니다.

다른 고체 상태 레이저와 비교하여 이러한 유형의 레이저는 탁월한 빔 품질 및 초점 성능을 갖습니다. IPG는 최대 10kW의 고전력 단일 모드 레이저를 제공 할 수 있으며 10kW 이상의 전력을 갖춘 고휘도 다중 모드 레이저를 제공 할 수 있습니다.이 모든 것은 튼튼하고 산업 검증 된 디자인입니다.

이러한 단일 모드 광섬유 레이저 및 저 차수 모드 고휘도 레이저를 사용하여 108W / cm² 이상의 전력 밀도를 얻을 수 있으며 수백 와트의 힘에서도 신뢰성있는 커플 링이 달성 될 수 있습니다. 유사한 전력의 일반적인 멀티 모드 레이저와 비교할 때이 레이저는 최대 50 배 더 강합니다.

2. 저속 용접에서 구리 용접 공정의 불안정성을 목표로 함

일반적으로, 용접 속도는 5m / min 미만이 튄 자국, 다공성 및 불규칙한 용접 표면과 같은 용접 불안정성 문제에 직면 할 것이다.

용접 속도가 증가함에 따라이 불안정성이 점차 사라집니다. 5-15m / 분의 용접 속도 범위에서 품질은 수용 가능한 수준에 도달합니다. 용접 속도가 15m / min보다 높으면, 생성 된 용접은 기본적으로 결함이 없어 (그림 3). 즉, 최상의 용접 매개 변수는 전통적인 모션 시스템 (예 : 로봇)이 달성 할 수있는 한계 내에 있음을 의미합니다.

3. 용접 헤드의 스윙 진폭의 폭 및 용접의 폭과 품질에 미치는 영향

스윙 직경이 증가하고 원형 빔의 속도가 증가함에 따라 표면 품질이 점점 더 안정 해집니다. 스윙 파라미터 및 스폿 크기에 따라, 광선 및 형성된 열쇠 구멍은 통상 용융 금속 수영장 또는 고체 및 융합 된 재료로 이동한다. 두 경우 모두 납땜 과정은 안정성을 달성 할 수 있습니다.

또한 스윙 지름은 다음과 같이 용접 단면의 모양을 사용자 정의하는 데 사용할 수 있습니다.

작은 스윙 직경은 레이저 용접을위한 전형적인 V 자형 단면을 형성합니다.

더 큰 직경은 V 형에서 u 모양 또는 매우 일반 직사각형으로 용접 솔을 변경할 수 있습니다.

용접의 단위 길이 당 에너지 입력이 일정한 경우 (E = P VW) 용접의 단면은 거의 변하지 않습니다.

4. 밝기 파이버 레이저는 구리 용접 응용 분야의 모든 알려진 문제를 극복 할 수 있습니다.

1) 높은 전력 밀도는 keyholes의 순간 커플 링 및 형성을 실현할 수 있으며 1070nm의 파장에서도 안정성과 높은 흡수율을 실현할 수 있습니다.

2) 매우 동적 빔 스윙을 통해 용접 공정은 매우 안정적이므로 모공의 현상을 줄이거 나 회피하고 마지막으로 고품질의 용접을 생성합니다.