CNC 플라즈마 절단 알루미늄 플레이트의 아크 파괴에 대한 이유와 솔루션

CNC 플라즈마 절단 알루미늄 플레이트 절단 테이블, 플라즈마 생성기 및 기타 CNC 키트가있는 컴퓨터 제어 기계입니다. 또한 CNC 플라즈마 테이블, CNC 플라즈마 절단 테이블, CNC 플라즈마 절단기이 세상에서 가장 인기있는 금속 절단기입니다. 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리, 티타늄 등의 품질이 거의 모든 금속을 잘자를 수 있기 때문입니다. CNC 플라즈마 커터 또한 빠른 절단 속도, 부드러운 절단 표면, 작은 열 왜곡 및 변형의 장점이 있습니다.

CNC 플라즈마 절단기는 간단한 작동, 높은 절단 정밀도, 높은 작업 효율 및 낮은 노동 강도의 장점이 있습니다. 다양한 금속과 작은 크기의 워크 피스를 자르는 데 매우 인기가 있습니다. 그러나 처음으로 CNC 플라즈마 절단기에 노출 된 사용자의 경우 Arc Breaking은 모든 사람 이이 문제를 해결할 수 있도록 일반적이고 두통 문제가되었습니다. Igoldencnc CNC는 사용자 작동을 돕기 위해 CNC 플라즈마 절단기의 아크 파괴에 대한 이유와 솔루션을 요약했습니다.

공기압은 충분히 안정적이지 않습니다

CNC 혈장 절단 알루미늄 플레이트의 작동 압력은 너무 높거나 너무 낮 으면 절단 효과에 영향을 미칩니다. 작업 압력이 필요한 압력보다 훨씬 낮은 경우. 이렇게하면 플라즈마 아크의 배출 속도가 감소하고 입력 공기 유량이 지정된 값보다 작습니다. 고 에너지, 고속 플라즈마 아크를 형성 할 수 없습니다. 절개 품질이 좋지 않으며, 뚫을 수없는 절개 및 절개 종양을 유발합니다. 입력 공기 압력이 0.45MPa를 초과하면 작동기구가 너무 높습니다. 이온 아크가 형성된 후, 과도한 공기 흐름은 농축 된 아크 컬럼을 날려서 아크 컬럼 에너지를 분산 시키며 플라즈마 아크의 절단 강도를 약화시킵니다.

타는 토치 노즐과 전극

노즐의 부적절한 설치로 인해 CNC 플라즈마 절단 알루미늄 플레이트 브로크는 아크입니다. 예를 들어, 실이 조여지지 않으면 장비의 기어가 제대로 조정되지 않으며, 물 냉각이 필요한 절단 토치가 작동하고 있으며, 냉각수는 필요에 따라 전달되지 않으며 빈번한 아크는 노즐에 조기 손상을 일으 킵니다. .

해결책 : 공작물 절단의 기술적 요구 사항에 따라 장비의 기어를 올바르게 조정하십시오. 토치 노즐이 단단히 설치되어 있는지 확인하십시오. 냉각수를 순환시키기 위해 냉각수 노즐을 연결해야합니다. 절단시, 절단 토치와 공작물의 두께에 따라 공작물 사이의 거리를 조정하십시오.

입력 AC 전압이 너무 낮습니다

CNC 플라즈마 절단 알루미늄 플레이트의 사용 부지에 대규모 전기 시설이 있으며, 절삭 기계의 내부 기본 회로 구성 요소의 고장으로 인해 입력 AC 전압이 너무 낮아서 아크가 파손됩니다.

솔루션 : CNC 플라즈마 절단기에 연결된 전력망이 충분한 운반 용량을 가지고 있는지 확인하십시오. 전원 코드 사양이 요구 사항을 충족하는지 여부. CNC 플라즈마 절단기의 설치 위치는 대규모 전기 장비와 전기 간섭이 빈번한 장소에서 멀리 떨어져 있어야합니다. 사용하는 동안 절단 기계의 먼지를 청소하고 구성 요소의 먼지를 정기적으로 청소하고 와이어가 노화되는지 확인하십시오.

지상 와이어와 공작물 사이의 접촉이 좋지 않습니다

접지는 절단 전에 필수적인 준비입니다. 전용 접지 도구가 사용되지 않으면, 공작물 표면의 단열재 및 심각한 노화 등이있는 접지선을 장기간 사용하면, 접지선은 공작물에 심하게 접촉하지 않으며 아크가 파손됩니다.

솔루션 : 전문 접지 도구를 사용하고 접지선과 공작물 표면에 영향을 미치는 단열재가 있는지 확인하고 노화지면 와이어를 사용하지 않아야합니다.

스파크 생성기는 아크를 자동으로 파괴 할 수 없습니다

CNC 혈장 절단 알루미늄이 작동하는 경우 혈장 아크를 먼저 점화해야합니다. 고주파 발진기는 노즐의 전극과 내부 벽 사이의 가스를 자극하여 고주파 배출을 생성하여 가스를 부분적으로 이온화하여 작은 아크를 형성합니다. 작은 아크는 압축 공기에 작용하고 노즐에서 배출하여 플라즈마 아크를 발화시킵니다. 이것은 스파크 생성기의 주요 작업입니다. 정상적인 상황에서는 스파크 발생기의 작업 시간은 0.5 ~ 1s입니다. ARC를 자동으로 절단 할 수없는 이유는 일반적으로 제어 회로 보드 구성 요소가 조정되지 않고 스파크 생성기의 배출 전극 간격이 부적절하기 때문입니다.

솔루션 : 표면 수준을 유지하려면 스파크 발생기의 배출 전극을 자주 점검해야합니다. 스파크 발생기 (0.8 ° 1.2mm)의 배출 전극 간격을 제 시간에 조정하고 필요한 경우 제어 보드를 교체하십시오.

안전 장비

CNC 플라즈마 절단 알루미늄 플레이트는 최대한주의를 기울여 처리하고 사용해야합니다. 몇 가지 기본 안전 예방 조치는 항상 포함해야합니다.

작업 영역과 절단 영역 사이의 거리를 유지하십시오.

소화기를 항상 편리하게 유지하십시오.

전문가의 적절한 훈련없이 플라즈마 커터를 사용하지 마십시오.

이 세 가지 조치는 많은 상황에서 작업자를 보호하는 데 도움이 될 수 있지만 플라즈마 커터를 사용할 때 적절한 보호 장비를 착용해야합니다. 이 보호 장비에는 다음이 포함됩니다.

화염 방지 (FR) Balaclavas

안전 절단 안경 및 얼굴 방패

2. 장갑

3. 불연성 및 열 내성 의류

CNC 플라즈마 절단 알루미늄을 선택하는 방법

1. 가격

어떤 종류의 혈장을 구매하든 예산 요인을 고려해야합니다. 예산이 무시되면 의도 된 효과를 달성 할 수 있더라도 예산이 너무 많이 초과되면 반드시 구매할 필요는 없습니다.

현재 혈장은 주로 국내로 나뉘어 수입 된 두 가지 범주로, 그 중 국내 가격은 낮은, 중간 및 높은 세 가지 사양으로 나뉘어 있지만 일반적으로 말하면 사용자는 여전히 허용 될 수 있어야합니다!

수입 제품의 가격은 국내 제품의 가격보다 몇 배나 높으며, 수십 번까지도, 노즐과 전극 절단과 같은 소모품이 훨씬 비쌉니다!

일반적으로 국내 혈장의 동일한 사양과 비교하여 수입 플라즈마 절단 효과가 더 좋습니다. 단점은 가격과 비용의 늦은 사용이 너무 높기 때문에 일반 기업은 수용하기가 어렵다는 것입니다!

2. 컷팅 두께

절단 두께

어떤 종류의 혈장이 사용 되든 상관없이, 가장 적합한 절단 크기 범위를 가지고 있으며, 일반적으로 저전력 혈장은 잘 알려진 얇은 플레이트를 절단하는 데 적합합니다.

혈장 전력이 너무 높으면 얇은 플레이트를 자르기에는 적합하지 않습니다!

현재 국내 40-60A 혈장 절단은 2mm 미만의 국내 강판에 널리 사용되며 수입 된 것들이 때때로 사용되지만 가격이 비교적 비싸기 때문에 수량은 크지 않습니다.

이에 따라 2mm 미만의 강판의 경우 휴대용 및 갠트리 유형과 같은 다른 모델은 고속 데스크탑 플라즈마 절단기를 제외하고 절단에 적합하지 않다는 것을 기억하는 것이 중요하다.

2mm 이상인 경우이 제한이 적용되지 않으며 사용할 수 있습니다.

2-16mm 스틸 플레이트와 같은 두꺼운 강판의 경우 휴대용 및 갠트리 유형 기계를자를 수 있습니다. 두께가 25mm 이상인 경우 갠트리 유형 만 적합합니다!

3. 재료 절단

금속 가공 기술 인력에 관여하는이 일반적인 기술 인력은 혈장을 사용하여 스테인레스 스틸 및 기타 합금 재료를 자르기 위해 강도입니다. 탄소 철강 플레이트는 주로 화염 절단 방법에 따라 다르기 때문에 스테인레스 스틸이있는 한 플라즈마가 장착되어 있어야합니다. 절단 기계!