게시: 2021-10-18 원산지 : 강화 된
무엇인가요cnc 섬유 레이저 절단기?
CNC 파이버 레이저 절단기는 고품질, 고속, 고정밀 및 고효율을 갖춘 일종의 CNC 레이저 금속 절단 시스템입니다.그것은 당신의 좋은 금속 작업 파트너가 될 모든 종류의 금속 절단에 적합합니다.스테인레스 스틸, 탄소강, 전기강, 아연 도금 강판, 알루미늄 아연 판, 알루미늄, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 구리, 두께가 다른 황동, 철 및 기타 금속 재료.cnc 파이버 레이저 커팅 머신은 파이버 레이저 금속 커팅 머신, 파이버 레이저 커팅 머신, 파이버 레이저 커팅 시스템으로도 알려져 있습니다.cnc 파이버 레이저 커터, 파이버 레이저 절단 장비.
1. 도약
공식 정의에 따르면 도약은 cnc 파이버 레이저 커터 시트의 유휴 방식입니다.유휴 여행:cnc 파이버 레이저 커터1000w는 자르지 않고 움직입니다.예를 들어, 기계는 구멍 1을 절단한 다음 구멍 2를 절단합니다. 절단 헤드는 A 지점에서 B 지점으로 이동해야 합니다. 물론 이동 중에는 닫아야 합니다.A 지점에서 B 지점으로 이동하는 과정에서 기계는 \\"비어 있는\\" 상태로 실행되며, 이를 공회전이라고 합니다.그러나 점 AB 사이에 포물선 운동을 사용하는 경우 점 A에서 절단한 다음 절단 헤드를 점 B로 닫아 절단하는 대신 절단 헤드가 들어 올리는 시간을 단축하고 사용자의 절단 비용을 크게 절감할 수 있으며, 사용자의 절단 효율을 향상시킵니다.이 새로운 프로세스를 \\"leapfrogging\\"이라고 합니다.도약의 가장 주목할만한 특징은 더 높은 정확도와 더 빠른 속도입니다.NS
도약 기능이 있는 cnc 파이버 레이저 절단기는 실제로 Z축 빈 경로를 변경하는 기술입니다.
2. 자동 초점
다른 재료를 절단할 때 레이저 빔의 초점이 아래 그림과 같이 공작물의 단면의 다른 위치에 떨어지도록 해야 하므로 초점 위치를 지속적으로 조정해야 합니다.어떤 사람들은 커팅 헤드의 높이가 변경되면 커팅 헤드가 올라가고 초점 위치가 올라가고 커팅 헤드가 낮아지면 초점 위치가 감소한다고 생각합니다.사실, 그렇게 간단하지 않습니다.우리 모두 알고 있듯이 커팅 헤드의 바닥은 노즐입니다.절단 과정에서 노즐과 공작물 사이의 거리(노즐 높이)는 약 0.5~1.5mm로 고정된 값, 즉 노즐 높이가 변하지 않으므로 절단을 들어 올려 초점을 조정할 수 없습니다. 머리., 그렇지 않으면 절단 과정을 완료할 수 없습니다.초점 렌즈의 초점 거리는 변경할 수 없으므로 초점 거리를 변경하여 초점을 조정할 수 없습니다.초점 렌즈의 위치를 변경하면 초점 위치가 변경될 수 있습니다. 초점 렌즈가 떨어지면 초점이 떨어집니다.초점 렌즈가 상승하면 초점이 상승합니다.이것은 또한 모터를 통해 포커싱 렌즈를 위아래로 움직이게 하는 일반적인 자동 포커싱 방식입니다.또 다른 자동 포커싱 방식은 빔이 포커싱 미러에 진입하기 전에 가변 곡률 미러를 구성하고 미러의 곡률을 변경하여 반사 빔의 발산 각도를 변경하여 초점 위치를 변경하는 것입니다.
3. 자동 에지 찾기
판재가 비뚤어지면 절단시 낭비가 발생할 수 있습니다.cnc 파이버 레이저 절단기가 판재 경사의 각도와 원점을 감지하고 판재의 각도와 위치에 맞게 절단 공정을 조정할 수 있다면 낭비를 피할 수 있습니다.자동 가장자리 찾기 기능이 활성화된 후 절단 헤드는 점 P에서 시작하여 시트의 두 수직 가장자리 P1, P2, P3에서 3개 점을 자동으로 측정하고 시트의 경사각 A와 원점을 자동으로 계산합니다. 자동 모서리 찾기 기능의 도움으로 공작물 조정 시간을 효과적으로 절약하고 인간 작업의 강도를 줄여 절단 효율을 향상시킬 수 있습니다.
4. 공통 모서리 절단
인접한 부분의 윤곽이 직선이고 각도가 같으면 직선으로 결합하여 한 번만 절단할 수 있습니다. 즉, 모서리 절단입니다.분명히 모서리 절단은 절단 길이를 줄이고 처리 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.Co-edge 절단은 부품의 모양이 직사각형일 필요가 없습니다.Co-edge 절단은 절단 시간을 절약할 뿐만 아니라 천공 횟수를 줄여주므로 이점이 매우 분명합니다.일반 모서리 절단으로 인해 하루에 1.5시간을 절약하면 연간 약 500시간을 절약할 수 있으며 시간당 종합 비용은 100위안으로 계산되며 이는 연간 추가로 5만 위안의 이익을 창출하는 것과 같습니다.
위는 전통적인 절단기와 비교하여 cnc 파이버 레이저 절단기의 독특한 프로세스입니다.전반적으로 진행 상황은 여전히 매우 큰 것 같습니다!이것이 일부 회사에서 장비를 구입할 여유가 없어 할부로 구매해야 하는 이유 중 하나입니다.
기계는 파이버 레이저에 의해 생성된 레이저 광으로 작동합니다.레이저는 매우 높은 출력 밀도로 사용되는 물질에 파이버 레이저 빔을 집중시키는 광학 경로를 통해 생성됩니다.그런 다음 금속 표면에 레이저 빔을 조사하여 금속이 녹는점 또는 끓는점에 도달하도록 합니다.이 시간 동안 고압 가스가 파이버 레이저 빔에 연결되어 용융되거나 기화된 물질을 날려 버립니다.
이 모든 작업 동안 레이저 빔은 금속에 따라 이동합니다.따라서 재료를 자르고 절단 목적을 달성하십시오.
파이버 레이저 절단기는 또한 유연성과 기능을 확장하는 여러 기능을 사용자에게 제공합니다.기능은 다음과 같습니다.
최대 OD 152mm의 용량
절단 길이 최대 2000mm 또는 3000mm(요청 시 더 긴 길이)
0.6 – 6.0mm의 벽 두께(연강)
재료 정렬 기능이 있는 자동 번들 로딩 시스템
컨베이어가 있는 자동 언로딩 시스템
1.0kW(표준) 또는 2.0kW(옵션) 레이저 공진기 장착
터치 스크린 인터페이스가 있는 다축 CNC 제어
네스팅이 내장된 튜브 및 프로파일용 SOCO CAD-CAM 시스템
SOCO i2(지능형 인터페이스) 3D 운영 소프트웨어
원형, 정사각형, 직사각형 및 다양한 프로파일 형상 절단
최대의 안전을 위한 밀폐형 워크스테이션
자동 거리 제어
레이저 공진기 냉각 및 연기 추출 시스템
재료 측정 후 자동 보정