게시: 2022-02-07 원산지 : 강화 된
그만큼핸드 헬드 레이저 용접기비접촉 용접에 속하는 새로운 세대의 레이저 용접 장비입니다. 그것의 작동 원리는 물질의 표면에 고 에너지 강도 레이저 빔을 직접 조사하고, 레이저와 재료 사이의 상호 작용을 통해 재료를 용융시킨 다음 냉각 및 결정화하여 용접 라인을 형성한다.
특징레이저 용접기 가격:
1. 높은 가공 효율 : 아르곤 아크 용접과 비교하여 섬유 레이저 용접 효율은 50 % 이상 증가합니다.
2. 더 나은 가공 품질 : 용접 이음새는 부드럽고 심지어는 용접 후 연마가 필요없이 돌출부가 매우 작습니다.
3. 쉬운 작동 : 핸드 헬드 헤드는 인체 공학적 디자인을 채택하여 조작하기가 쉽고 조작하기가 편리합니다.
4. 풍부한 가공 방법 : 펄스 스폿 용접, 연속 용접, 준 연속 용접 등을 처리 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다.
5. 매우 낮은 사용 비용 : 초고속 광학 변환 효율, 기업을위한 많은 전기 비용을 절약합니다.
6. 레이저 용접기는 통합 설계, 소형 및 아름다운 구조, 우수한 빔 품질, 유지 보수가 필요없고 광전 변환 효율이 25 % 이상이며 펌프 소스의 서비스 수명은 100000 시간 이상입니다.
1. 레이저 용접 서버
레이저 용접기의 서버 키는 용접 용 레이저 빔을 만듭니다. 스위칭 전원 공급 장치, 레이저 발생기, 레이저 광로의 일부, 자동 제어 시스템 및 기타 주요 부품으로 구성됩니다.
2. 냉동 시스템
냉동 시스템의 키는 레이저 발생기에 대한 방열을 제공하는 것입니다. 일반적으로 출력 전력이있는 1-5 개의 물 순환 시스템 산업용 냉각기가 장착되어 있습니다.
3. 레이저 용접 자동 콘솔
시스템은 레이저 용접을 완료하는 데 사용됩니다. 그 레이저 빛레이저 용접기용접 궤도에 따라 지정된 표준에 따라 이동하여 레이저의 전체 자동 용접을 완료하십시오. 일반적으로 제품 공작물 연습과 레이저 헤드가 고정됩니다. 레이저 헤드 휘트니스 운동, 제품 공작물 고정; 또는 레이저 헤드 및 제품 공작물은 이들 3 개의 모션 제어 시스템 모드를 이동시키는 단계; 모든 시스템 소프트웨어는 CNC 프로그램 작성의 형태에 따르면, 적합성 관리 프로그램을 작성하여 콘솔을 조작하여 요구 사항에 따라 작동합니다. 또한 최적화 된 프로그램 시스템 소프트웨어 작성을 통해 실제 작동은 간단하고 작동 단계를 신속하게 파악할 수 있습니다.
4. 고정구 툴링
레이저 용접기의 생산 공정에서 레이저 용접 고정구 툴링은 고정 용접을위한 제품 공작물을 고정하고 반복적으로 로딩, 언로드, 운반 및 정확하게 배치하여 완전 자동 레이저 용접을 용이하게 할 수 있습니다. ...에 따라서 고정구는 레이저 용접 생산 및 제조 장비 중 하나입니다.
5. 관측 시스템 소프트웨어
일반적으로 레이저 용접기는 또한 관찰 시스템 소프트웨어를 갖추어야하며, 실제 현미경 관찰을 실현하여 용접 절차 프로세스를 사용자 정의 할 때 전체 용접 공정에서 실제 용접 효과를 정확하게 위치 결정하고 검출 할 수 있습니다. ...에 일반적으로 CCD 디스플레이 장비 또는 광학 현미경을 갖추고 있습니다.
용접기를 일하기 위해 두는 것
피셔는 레이저 용접 시스템에 대한 응답이 긍정적이었습니다. 이 기술은 소형 냉장고의 크기에 관한 해외에서 생산 된 다른 \"휴대용 \"단위보다 훨씬 작기 때문에 초보자 용접기조차도보다 전통적인 아크 용접 프로세스보다 더 빨리 속도를 높일 수 있습니다. 예를 들어, 레이저 용접은 TIG 용접만큼 많은 열을 부여하지 않으므로 덜 숙련 된 용접기가 얇은 금속으로 일자리를 쉽게 취할 수 있습니다. 또 다른 예에서, 용접기는 MIG 용접 공정으로 필요한만큼 금속을 깨끗하게 할 필요가 없기 때문에 용접기는 작업 표면을 프리브러리 또는 분쇄하는 것과 관련이 없을 필요가 없습니다. 또한 내장형 화장품 통과 기능은 포스트와 헬드 미학을 개선하기 위해 빠르고 비접촉적인 방법을 제공하며, 다가오는 표면 청소 옵션은 재료 표면의 어느 곳에서나 미리 펠트 표면 준비를 제공합니다.
어떻게 작동합니까?
펌프 소스는 매체를 에너지로 공급합니다. 분자의 전자가 일시적으로 더 높은 에너지 상태로 들어 올려지는 방식으로 레이저를 자극합니다.
자극 된 상태의 전자는 더 낮은 에너지 수준으로 급격히 떨어지면 거기에 남아있을 수 없습니다.
그들은 펌프에서 얻은 과도한 에너지를 잃을 때 광자를 내뿜습니다. 그것은 즉석 방출으로 알려져 있으며이 과정에서 생성 된 광자는 레이저 생산을위한 씨앗입니다.
광자는 즉석 방전에 의해 주어진다. 마지막으로, 그들은 상승 된 에너지 상태에 존재하는 다른 전자를 쳤다. 접근하는 광자가 자극 된 상태로부터의 전자를 더 낮은 레벨까지 에너지로하는 전자 \"을 눌렀을 때, 다른 광자가 형성된다. 이러한 광자는 일관성이 있습니다. 그것은 단계적으로 비슷한 파장을 가지며 동일한 방향으로 움직이는 것을 의미합니다. 절차를 자극적 인 방출이라고합니다.
광자는 모든 방향으로 제공됩니다. 그럼에도 불구하고 일부는 중간을 통해 다시 튀어 나오는 진동기 거울을 때까지 길이 방향으로 움직입니다. 진동기 거울은 흥미 진진한 방전을위한 바람직한 증폭 방향을 결정합니다. 증폭을위한 더 낮은 에너지 수준보다 자극 된 형태의 원자 비율이 더 큽니다. 자극 된 상태의 과량의 원자 의이 인구 역전은 레이저 생성에 몇 가지 조건이 필요합니다.
레이저의 농도 지점은 용접하는 공작물 표면을 향해 향하게됩니다. 광 에너지의 농도는 표면에서 열 (열) 에너지로 변형됩니다. 열은 재료 해동을 만듭니다. 표면 전도도로 알려진 절차를 통해 표면을 통해 진행됩니다. 빛의 빛 수준은 공작물 물질의 증발 온도보다 낮습니다. 용접하는 재료의 완벽한 두께는 20mm이어야합니다. 레이저의 에너지가 집중됩니다. 열 전도성이 높은 재료로 작업하는 경우 이점입니다.