파이프 및 튜브 용 CNC 금속 레이저 커팅 머신

이것은 이상적인 엔트리 레벨 평면 레이저 커팅 머신입니다. 높은 구매 비용 및 교육 비용을 입력 할 필요가 없으며 레이저 절단을 실현할 수 있습니다.

그만큼 CNC 금속 레이저 커팅 머신 전통적인 기계식 나이프를 보이지 않는 빔으로 대체하고 정밀도, 빠른 절단, 자동 조판, 재료를 절약 할 수있는 자동 조판, 부드러운 절개 및 낮은 처리 비용의 특성을 갖습니다. 기존의 금속 절단 공정 장비를 점차 개선하거나 교체합니다. 따라서 어떤 재료가 금속 섬유 레이저 절단 기계 자르다?

탄소강 : 탄소강에는 탄소가 함유되어 있으며, 이는 빛을 강하게 반사하지 않고 빛을 잘 흡수합니다. 따라서, 탄소강은 레이저 절단에 가장 적합하고 모든 금속 재료 중에서 가장 좋은 효과입니다. 최신 파이버 레이저 절단기는 최대 두께로 최대 90mm의 탄소강 시트를자를 수 있습니다. 산화 용융 절단 메커니즘에 의해 탄소강 절단을위한 케르프는 만족스러운 폭 범위 내에서 제어 될 수 있으며, 얇은 플레이트의 케르프는 약 0.1mm만큼 좁을 수있다.

스테인레스 스틸 : 레이저 섬유 절단 스테인레스 스틸 시트 기반 제조를위한 효과적인 가공 방법입니다. 레이저 절단의 열 입력을 엄격하게 제어하는 ​​조건 하에서, 절삭 게 에지의 열 영향 구역의 폭이 제한되어 스테인레스 스틸의 부식성이 우수한 것을 보장 할 수 있습니다. 또한, 질소 가스는 일반적으로 산화를 방지 할 수있는 스테인레스 스틸 판금 절단에 일반적으로 사용되며, 산화를 방지 할 수 있고, 버그 가장자리가 없으며, 사후 처리없이 직접 용접 될 수 있습니다. 스테인레스 스틸 재료의 특성에 따르면, 액체의 유동성을 가속화하여 절단 효율이 더 높고 빠릅니다.

합금강 : 대부분의 합금 구조 강 및 합금 공구 강철은 우수한 가장자리 품질로 레이저 절단 될 수 있습니다. 산소를 공정 가스로 사용하면 절단 가장자리가 약간 산화됩니다. 최대 4mm의 시트 두께의 경우, 공정 가스로 질소로 고압 절단을 수행 할 수 있습니다. 이 경우 절단 가장자리는 산화되지 않습니다. 고강도 강철의 경우 프로세스 매개 변수가 올바르게 제어되는 한 직선 슬래그가없는 트림을 얻을 수 있습니다. 그러나, 고속 도구 스틸과 뜨거운 단조 다이 스틸의 경우, 부식 및 슬래그 스틱은 레이저 절단 중에 발생하기 쉽습니다.

알루미늄 및 그 합금 : 알루미늄 및 그 합금의 레이저 절단의 경우 보조 가스는 주로 절단 영역에서 용융 제품을 날려서 더 나은 절개 품질을 얻는 데 사용됩니다. 일부 알루미늄 합금의 경우 절단 과정에서 절단 이음새 표면의 마이크로 크랙 생성을 방지하는 데주의를 기울여야합니다. 산소를 사용하면 절단 표면이 거칠고 단단합니다. 질소가 사용되면 절단 표면이 매끄 럽습니다. 순수 알루미늄은 절단하기가 매우 어렵고 "반사 흡수기 "장치가 시스템에 설치된 경우에만 절단 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 반사가 광학 구성 요소를 파괴 할 수 있습니다.

구리 및 합금 : 구리는 반사율이 너무 높아서 기본적으로 섬유 레이저 빔으로 절단됩니다. 높은 레이저 전력은 황동을 자르려면 사용해야하며 공기 또는 산소는 보조 가스로 사용되어 얇은 시트를자를 수 있습니다. 1mm 미만의 두께가있는 황동은 질소 가스로 절단 될 수 있습니다. 두께가 2mm 미만인 구리는 절단 될 수 있으며 가공 가스는 산소 여야합니다. 순수한 구리와 황동은 시스템에 "반사 흡수기 "장치가 설치된 경우에만 절단 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 반사가 광학 구성 요소를 파괴합니다.

Bodor 레이저 스캐닝 커팅 머신의 이점

1. 고급 빔 유전자좌 모션 제어 기술에 감사드립니다. 스캐닝 절단 속도는 동일한 전력 및 시트 두께로 기존 절단에 비해 50% -180% 증가합니다.

"원래 5mm 구리 시트를자를 때 절단 속도는 분당 1.5m였습니다. 이제 레이저 스캐닝 커팅 머신으로 변경되었으므로 절단 속도는 분당 최대 2.8m에 도달했습니다. 실제로 만족 스럽습니다. Taishuo Machinery Co., Ltd.의 회장 인 Wang은 "스캐닝 레이저 절단 기계가 효율성을 크게 향상시켰다. 공기 절단은 두 배 이상 증가했습니다. 알루미늄 절단시 효율도 약 60%증가했습니다. "

2. 더 빠른 빔 모션 및 다양한 빔 유전자좌 패턴에 감사하는 레이저 스캐닝 커팅 머신을 통해 사용자는 절단 두께 범위를 30% -100% 더 넓히고 기존 레이저 커터에 비해 두꺼운 시트를 처리 할 수 ​​있습니다.

3. 빔 모션 제어 기술이 고도로 반사 된 재료를자를 때 레이저 소스 손상을 피하기 위해 수많은 빔 유전자좌 패턴을 제공 할 수있는 레이저 스캐닝 커팅 머신은 배치 생산에서 오랫동안 반사 재료를 절단 할 수 있습니다. 금속 절단 요구.