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파이버 레이저 커팅 머신 500w 최대 좋은 품질 반영 방법

게시: 2021-09-29     원산지 : 강화 된

금속의 출현 이후섬유 레이저 절단기, 광섬유 절단기의 시장 수요는 판금 가공 산업에서 공급 부족 상태에 있습니다.


파이버 레이저 절단기 시장의 요구 사항이 3000W에서 8000w로 증가함에 따라 파이버 레이저 절단기는 마치CNC 기계도구, 그리고 이제 8000w를 둘러싼 출력 전력은 원래 상상을 뛰어넘었습니다!


섬유 절단기유연한 가공 범위, 강력한 절삭 침투력 및 높은 가공 효율성으로 판금 절삭 분야의 대표자가 되었습니다.앞으로 점점 더 많은 기업이 10000 와트 레이저 절단기의 물결에 들어갈 것입니다.10000와트 레이저 절단기 시장이 열릴 것입니다.투기인가 실제 시장 수요인가?

10000 와트 전력의 섬유 절단기의 시장 수요는 무엇입니까?

1. 섬유 절단기 품질 평가 원칙

1. 절단면이 매끄럽고 줄무늬가없고 버가없고 취성 골절이 없습니다.

섬유 절단기가 두꺼운 판을 고속으로 절단하면 용융 금속이 레이저 빔의 바닥에 나타나지 않습니다.

그러나 레이저 빔 이후에 분사될 수 있습니다.

이 문제를 해결하려면 절단 공정이 끝날 때만 속도를 낮추면 질감이 크게 나타납니다.


2. 절단 간격의 크기.

절단 폭은 중요한 영향을 미치며 보드의 두께가 증가하면 절단 폭이 증가합니다.

따라서 동일한 높은 정확도를 보장하기 위해.

절단 폭이 아무리 넓어도 레이저 절단기 영역에서 작업물을 일정하게 유지해야 합니다.


3. 절단 이음매의 직각도가 좋고 열영향부가 작다.

일반적으로 5MM 이하 단면의 직각도는 금속 레이저 절단기의 절단에서 가장 중요한 요소가 아닙니다.

그러나 고출력 레이저 절단의 경우 재료의 두께가 10mm를 초과하면 절단 날의 직각도가 매우 무거워집니다.


4. 재료가 연소되지 않고 용융층이 형성되지 않으며 큰 슬래그가 형성되지 않습니다.

광섬유 절단기의 슬래그는 주로 증착 및 단면 버에 반영됩니다.

그리고 버의 형성은 섬유 절단의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다.

버를 제거하려면 추가 작업이 필요하기 때문입니다.

버의 심각도와 수는 절단 품질을 직접적으로 결정할 수 있습니다.

위의 네 가지 원칙 외에도 레이저 절단 공정에서 용융층의 상태와 최종 형성은 위에서 언급한 품질 평가 지표에 직접적인 영향을 미칩니다.


파이버 레이저 커터의 구성

1.Swiss 브랜드 Raytools 레이저 커팅 헤드, 독일 브랜드 Precitec 레이저 커팅 헤드 옵션

2. 일본 Yaskawa 서보 모터 및 드라이버

3. 독일 애틀랜타 기어 및 랙

4.French Motoreducer, 선택 사항으로 독일 Neugart 감속기

5.IPG 레이저 소스 또는 Raycus 레이저 소스

6. 교환 테이블 및 제어 캐비닛이 장착된 LF3015GCR

7. 대만 Hiwin 선형 가이드 레일 및 cypcut 운영 체제


적용 범위


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