컬러 레이저 마킹 머신의 갈바 노 미터를 교체하고 설치하는 방법은 무엇입니까?

컬러 레이저 마킹 기계강철, 티타늄, 알루미늄, 구리, 세라믹, 플라스틱, 유리, 목재, 종이 및 판지를 포함하여 강철, 티타늄, 알루미늄, 구리, 세라믹, 플라스틱, 유리, 목재, 종이 및 판지를 포함하여 고속으로 자동화되고 처리 될 수 있습니다. 부품 및 제품은 텍스트 (일련 번호 및 부품 번호 포함)로 표시 할 수 있습니다. 기계가 읽을 수있는 데이터 (예 : 바코드, 고유 ID 코드 및 2D 데이터 매트릭스 코드); 또는 그래픽.

간단한 용어로 레이저 갈바노 미터는 레이저 산업에서 사용되는 스캐닝 갈바 노 미터의 일종이며 전문적인 용어는 고속 스캐닝 갈바 노 미터라고합니다. 갈바 노 미터 스캐닝 헤드는 주로 XY 스캐닝 미러, 필드 렌즈, 갈바 노 미터 및 컴퓨터 제어 마킹 소프트웨어로 구성됩니다. 간단히 말하면, Galvanometer 시스템은 드라이브 플레이트와 고속 스윙 모터로 구성된 고정밀, 고속 서보 제어 시스템입니다. 그것은 주로 사용됩니다레이저 마킹 머신가공, 레이저 조각, 무대 조명 제어, 레이저 드릴링 등.

첫째, 컬러 레이저 마킹 머신의 갈바 노 미터를 분해하는 단계 :

1. 전원이 완전히 차단 된 상태에서 마킹 헤드의 전원 코드 커넥터를 분해하십시오. 일부 스타일의 커넥터가없는 경우 무시할 수 있습니다.

2. 필드 렌즈를 제거하고 그것을 보호하고 그것을 덮어 버립니다. 작동 중에 손가락과 같은 항목은 필드 렌즈, 특히 렌즈와 충돌 할 수 없습니다.

3. 일반적으로 코너 픽업 포켓 안쪽에있는 하드웨어 도구를 사용하십시오. 레이저 마킹 머신의 마킹 헤드를 푸십시오. 제거 된 쉘 플레이트가 갈바 노 미터 드라이브 판을 연결하여 과도한 당김을 방지하는 것을 조심하십시오.

4. 모터에서 모든 와이어, 전원 공급선, 신호선 및 전선을 드라이브 보드로 분리합니다.

5. 드라이브 보드를 제거하고 팩을 떼어 놓은 다음 y 모터와 x 모터를 제거하고 포장에주의하십시오. 드라이버 보드와 X 및 Y 모터를 함께 팩하고, 갈바 노 미터를 제거하는 작업이 완료되며 수리 할 수있는 레이저 마킹 기계 제조업체에 보낼 수 있습니다.

둘째, GALVANOMETER를 설치하는 단계컬러 레이저 마킹 기계:

1. Motor와 X 모터를 먼저 설치하고, 어떤 각도로 서로 충돌 할 수 없도록하십시오.

2. 두 개의 드라이브 보드를 설치하십시오.

3. 모든 연결을 연결 한 후, 검사 모터의 각도와 깊이를 테스트하고 조정하여 최종 레이저 출력 센터 위치가 필드 렌즈의 중심인지 확인하십시오.

4. 연결을 정리하고 와이어의 길이를 정렬 한 다음 상자에 마킹 헤드의 모든 덮개를 표시하십시오.

5. 외부 연결을 연결 한 후 시스템을 다시 시작할 수 있습니다. 이때 레이저 프린터의 Galvanometer 설치가 완료되었습니다.

레이저 마킹의 이점

일정한 품질의 고정밀 표시

레이저 마킹의 높은 정밀도 덕분에 매우 섬세한 그래픽, 1 포인트 글꼴 및 매우 작은 기하학이 명확하게 읽을 수 있습니다. 동시에 레이저로 표시하면 일정한 고품질의 결과가 발생합니다.

높은 마킹 속도

레이저 마킹은 시장에서 가장 빠른 마킹 프로세스 중 하나입니다. 이는 제조 중에 높은 생산성과 비용 이익이 발생합니다. 재료 구조와 크기에 따라 다른 레이저 소스 (예 : 섬유 레이저) 또는 레이저 기계 (예 : GALVO 레이저)를 사용하여 속도를 더욱 증가시킬 수 있습니다.

내구성 표시

레이저 에칭은 내마모, 열 및 산에 내성과 동일한 시간에 영구적이며 동시에 작동합니다. 레이저 파라미터 설정에 따라 표면을 손상시키지 않고 특정 재료를 표시 할 수도 있습니다.