철 탄소 스테인리스 스틸 판금 CNC 절단기 용 광섬유 레이저 커터

섬유 광선 레이저 커터를 10 년 이상 개발 한 후 현재 평생 다양한 판금 제품이 적용될 수 있습니다. 레이저 커팅 머신

1000W 커팅 머신 다양한 두께의 다양한 산업 금속을 거의 모든 모양으로 줄일 수 있습니다. 빠르고 깨끗하고 정확하며 적응성이있는 레이저 절단은 광범위한 산업 분야의 많은 비즈니스에서 선호되는 방법입니다. 우리의 i3은 0.004mm의 재배치 정확도로 절단 할 수 있습니다. WEC는 또한 코일에서 시트 처리 또는 CU 직접 자동화를 제공합니다. 튜브 절단은 라운드 또는 박스 섹션에도 사용할 수 있으며 튜브와 평평한 시트를 모두 수행하는 조합 도구를 제공 할 수도 있습니다.

레이저 절단의 작동 메커니즘 :

열 프로세스에는 정확한 결과를 실행하기위한 엄격한 메커니즘이 포함됩니다. 다음은 금속 레이저 커팅 머신의 작동 메커니즘을 묘사하는 단계별 세부 사항입니다.

레이저에 민감한 재료는 레이저 빔을 일으키는 폐쇄 장치 내부의 전기 에너지를 통해 여기됩니다.

빔은 장치 내의 거울에 의해 반사됩니다. 지속적인 폭격은 임계 값 한계를 초과하고 동일한 주파수의 단색 광을 생성하기에 충분한 에너지를 달성합니다. 이 독특한 속성은 일관성으로 알려져 있습니다.

다음으로, 빔은 거울이나 섬유 광학의 도움으로 작동 부위에 집중됩니다.

코 히어 런트 빔은 또한 컴퓨터 수치 제어 (CNC)를 통해 절단 공정을 시작할 수 있습니다.

일반적으로 컷은 가장자리에서 시작됩니다. 절단이 시트 사이에서 시작 해야하는 경우 절단 과정에서 시작하기 전에 구멍을 만들어야합니다. 이 구멍은 하이 펄스 레이저 빔을 사용하여 만들 수 있습니다.

최종 컷의 세 단계는 불타고 녹고, 최종적으로 기화됩니다. 이것은 금속 시트, 다이 또는 보석류와 같은 재료가 얇게 썬 방식입니다.

파이버 레이저 커팅 머신에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

(1) 광 광전 전환 효율, 안정적인 성능 및 주요 구성 요소의 서비스 수명으로 최첨단 파이버 레이저를 사용하십시오.

최대 100,000 시간;

(2) 레이저 생성 공정에는 가스, 공기 보조 절단, 광섬유 전송이 필요하지 않으며 광 경로를 조정할 필요가 없습니다.

(3) 레이저는 광섬유로 전송되며 반사 렌즈가 필요하지 않아 많은 유지 보수 비용을 절약 할 수 있습니다.

(4) 다른 중간 레이저 장비와 비교하여, 섬유 레이저 커팅 머신은 더 작은 초점 지점과 더 높은 작업 효율을 갖는다.

더 나은 처리 품질;

(5) 간단한 구조와 작은 영역;

(6) 가혹한 작업 환경을 처리 할 수 ​​있습니다. 즉, 먼지, 진동, 충격, 습도 및 온도에 대한 저항력이 높습니다.