게시: 2021-10-09 원산지 : 강화 된
NS레이저 절단기자체 센터링 클램핑 장치가있어이 장치는 작업자가 수동으로 설정할 필요없이 튜브 치수에 자동으로 적응할 수 있습니다. 따라서이 기계의 작업 효율이 매우 높습니다. 튜브 레이저 절단을 사용하여 금속 튜브를 처리하는 대신 드릴링, 톱질 등에 기계적인 도구를 사용하면 많은 다른 장비와 도구를 준비할 필요가 없습니다.우리 기계는 비접촉 금속 파이프 제작을 위한 첫 번째 선택입니다.CN¥2,893.91-CN¥3,665.62
어떤 재료를 사용할 수 있습니까?레이저 절단기?
레이저 절단기는 연강에서 스테인리스강 및 비철금속에 이르기까지 모든 유형의 금속을 절단할 수 있습니다.알루미늄과 같은 반사율이 높은 금속은 절단하기가 더 어렵습니다.이러한 경우 파이버 레이저가 더 나은 선택입니다.
레이저는 많은 재료를 절단할 수 있으며 일반적으로 여러 유형의 금속, 특히 탄소강, 저탄소강, 스테인리스강, 합금강 및 알루미늄을 선택하는 데 사용됩니다.
탄소강: 강철은 철과 탄소의 혼합물입니다.탄소강은 특히 탄소 함량이 높은 강입니다.
저탄소강: 탄소강에 비해 저탄소강은 탄소 농도가 낮습니다.
스테인레스 스틸: 스테인레스 스틸은 내식성을 생성하기 위해 소량의 크롬을 첨가합니다.
기타 강철 합금: 합금강은 강도를 향상시키기 위해 하나 이상의 다른 요소와 결합됩니다.
알루미늄: 알루미늄은 강철보다 가볍기 때문에 매우 유용합니다.
이러한 금속 외에도 레이저는 목재에서 플라스틱, 세라믹에 이르기까지 많은 비금속 재료를 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다.그러나 금속, 특히 위에 나열된 금속을 절단하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다.
레이저 절단기는 연강에서 스테인리스강 및 비철금속에 이르기까지 모든 유형의 금속을 절단할 수 있습니다.알루미늄과 같은 반사율이 높은 금속은 절단하기가 더 어렵습니다.이러한 경우 파이버 레이저가 더 나은 선택입니다.
(1) 고정밀, 고속, 좁은 슬릿, 최소 열 영향 영역, 버가없는 매끄러운 절단면.
(2) 비접촉 절단, 레이저 절단 헤드는 재료 표면과 접촉하지 않고 공작물을 긁지 않습니다.
(3) 슬릿이 가장 좁고 열 영향 영역이 가장 작으며 공작물의 국부 변형이 매우 작으며 기계적 변형이 없습니다.
(4) 유연한 처리, 임의의 그래픽 처리, 파이프 및 기타 프로파일 절단도 가능합니다.
(5) 다양한 재료에 적합하며 강판, 스테인리스 강, 알루미늄 합금 판, 초경합금 및 기타 재료를 변형없이 경도로자를 수 있습니다.
✦적용 재료:
우리의 도약 고품질 레이저 절단기는 일반적으로 아크릴, 목재, 가죽, 종이, 플렉시 글락스, 고무 및 기타 비금속 재료에 사용됩니다.
✦적용 산업:
고무, 플라스틱, 천 장난감, 가죽, 컴퓨터 자수 절단, 금형, 공예품, 대나무 및 목재, 광고 및 건물 장식, 포장 및 인쇄, 종이 제품.
매개변수:
모델 | 6090 레이저 절단기 |
업무 공간 | 600mm x 900mm |
레이저 파워 | W2/W4/W6/W8 |
레이저 유형 | CO2 밀폐형 레이저 튜브, 수냉식 |
냉각 방법 | 수냉식 CW3000/5000/5200 |
조각 속도 | 0-60000cm/분 |
절단 속도 | 0-30000cm/분 |
전원 공급 장치 | 220V/50Hz, 110V/60Hz, |
레이저 에너지 제어 | 1-100% 소프트웨어 설정 |
지원되는 그래픽 형식 | BMP, PLT, DST, DXF, AI |
지원되는 소프트웨어 | CorelDraw, Photoshop, AutoCAD, Tajima |
운전 시스템 | 감속기가 있는 3상 스테퍼 모터 |
에어 어시스트 | 공기 펌프 |
다이크로익 커팅 | 예 |
옵션 부품 | 빨간불 포인터 |
적용 재료 | 정장, 섬유, 직물, 천, 청바지, 가죽, 아크릴, 목재, 고무, 종이, 고무, 이중 색상 보드 등... |
2015년에는 레이저 절단기가 도입되었습니다.당시 시장의 애플리케이션은 주로 3000W 이하의 중전력을 기반으로 했다.불과 몇 년 만에 파이버 레이저 절단기의 성능이 6000W 및 8000W에서 10kW 및 12kW로 뛰어올랐습니다.그리고 10,000와트 절단의 시대가 도래했습니다.
전력의 증가는 판금 가공 산업에 혁신적인 기회를 가져왔습니다.더 두꺼운 재료를 가공하는 것 외에도 레이저 절단기의 가공 효율성도 질적으로 향상되었습니다.데이터에 따르면 8mm 스테인리스강을 가공할 때 6000W 레이저 절단기는 3000W 레이저 절단기보다 최대 400% 더 빠르며 12kW는 20mm 스테인리스강을 가공할 때 10kW보다 10% 더 빠릅니다.