섬유 레이저 커팅 머신: 광학 경로 시스템을 통해 높은 전력 밀도를 갖는 레이저 빔에 초점을 맞춘 레이저 발전기에서 발사 될 레이저 빔.
레이저 빔은 공작물의 표면에 부딪쳐 공작물이 녹는 점 또는 비등점에 도달하는 반면, 빔과 정렬 된 고압 가스는 용융물 또는 기화 된 금속을 날려 버릴 것입니다. 공작물의 상대적 위치, 절단의 목적을 달성하기 위해 재료가 마침내 절단되고 미끄러집니다.CNC 판금 절단 기계e는 기존의 기계 나이프를 보이지 않는 빔으로 교체하는 데 사용됩니다. 절단 패턴 제한, 자동 조판 절약 재료, 부드러운 절개, 낮은 처리 비용에 국한되지 않은 높은 정밀, 빠른 절단이 특징입니다.
금속 시트 절단 레이저 기계 속도는 빠릅니다 : 레이저 절단 장비의 절단 속도는 CNC 펀칭 공작 기계의 절단 속도 10 배 이상이며 효율성 장점은 레이저 절단의 경제적 이점에 직접 반영됩니다. 레이저 절단은 고품질입니다. 전통적인 금속 절단 방법으로서 CNC 펀치 프레스는 비교적 큰 제한을 가지고 있습니다. 즉, 재료의 손실이 비교적 큽니다. 동시에, 절단 효과의 관점에서 볼 때, 그것은 레이저 절단만큼 좋지 않으며 일반적으로 2 차 처리가 필요합니다. 그러나 여전히 정확도가 부족합니다. 레이저 절단이 재료에 손상이 거의없는 이유는 주로 2 차 처리없이 비접촉 처리 기술이기 때문에 스탬핑 기술보다 정확도가 낫기 때문입니다.
CNC 판금 절단기의 절단 정확도에 어떤 요인이 영향을 미칩니 까?
정확도에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 기계 시스템의 정밀도, 테이블의 진동, 레이저 빔의 품질, 보조 가스, 노즐 등과 같은 장비 자체에 의해 발생합니다. 기타 요인은 재료 자체로 인해 발생합니다. 그것은 물질의 물리적 및 화학적 특성과 물질의 반사 정도에 의해 발생합니다. 매개 변수와 같은 다른 매개 변수는 특정 처리 객체와 출력 전원, 초점 위치, 절단 속도, 보조 가스 등과 같은 사용자의 품질 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
CNC 판금 절단기의 초점 위치를 찾는 방법은 무엇입니까?
섬유 레이저의 빔 전력 밀도가 절단 속도에 미치는 영향은 매우 중요하므로 정확한 초점 위치를 선택하는 것이 특히 중요합니다. 레이저 빔의 확장은 렌즈의 길이에 비례하기 때문에이 기능을 활용할 수 있으며 업계 문서에서 절단 초점 위치를 찾는 세 가지 쉬운 방법이 있습니다.
1. 펄스 방법 : 플라스틱 플레이트에 레이저 빔을 인쇄하고 레이저 헤드를 위에서 아래로 이동하고 모든 구멍을 확인하고 가장 작은 직경에 초점을 맞 춥니 다.
2. 경사 플레이트 방법 : 세로 축 아래 경사 플레이트를 사용하고 수평으로 이동 한 다음 최소 초점으로 레이저 빔을 찾으십시오.
3. 파란색 스파크 찾기 : 노즐 부품을 제거하고 부품을 불고, 기계의 스테인리스 스틸 플레이트, 레이저 헤드를 상단에서 위로 올려 파란색 스파크를 초점으로 찾을 때까지.
현재 많은 제조업체의 기계에는 자동 초점이 있습니다. 자동 초점 기능은 레이저 절단기의 효율을 크게 향상시키고 두꺼운 플레이트에서 구멍을 펀칭하는 시간을 크게 단축 할 수 있습니다. 기계는 다른 재료와 두께에 따라 초점 위치를 찾도록 자동으로 조정할 수 있습니다.
레이저 절단은 시간이 지남에 따라 유지 보수 및 재료 비용이 낮을 수 있지만 일부 제조 응용 분야의 경우 다른 절단 공정을 사용하는 것이 더 비용 효율적일 수 있습니다. 예를 들어, 금속 및 비금속 물질 모두 레이저 절단 일 수 있지만, 레이저 절단 플라스틱은 잠재적으로 유해하고 독성 가스의 방출을 유발합니다. 이러한 배출에는 공기 폴 션 제어 장비가 필요하므로 필요한 장비 비용이 증가합니다. 교체 및 유지 보수 부품은 비교적 저렴하지만 제조업체 및 작업장의 경우, 레이저 절단 장비에 대한 초기 투자는보다 기존의 절단 공정에 비해 훨씬 높은 경향이 있습니다. 또한, 레이저 절단 장비는 일반적으로 다른 절단 공정보다 더 많은 전력과 에너지를 소비하여 운영 비용이 추가로 증가합니다. 모두 초기 장비와 운영 비용으로 인해 저예산 운영에는 레이저 절단이 적합하지 않을 수 있습니다.
기계의 간단한 문제 해결과 함께 매뉴얼을 제공하므로 기계의 일반적인 문제를 처리하는 데 도움이됩니다.
우리는 자세한 기술 및 설치 지침과 마찬가지로 온라인으로 많은 기술 지원과 사후 서비스를 제공 할 것입니다. 예를 들어, 유지 보수 문제가 발생하면 문제를 기반으로 작업 프로세스에 대한 완전하고 자세한 비디오를 만들 것입니다. 문제를 처리하는 방법을 안내해주는 것 같습니다.
3 번의 예비 부품 및 기술 지원
우리의 대량의 예비 부품 재고는 요구되는 즉시 교체 부품이 귀하에게 제공 될 것임을 의미합니다. 이메일이나 전화로 즉시 기술적 인 도움을 받으십시오.
4- 무료 교육 서비스
우리는 판매 된 각 기계의 고객을위한 실습 교육을 고집합니다. 훈련은 무료이며 우리는 당신이 당신의 새로운 기계와 편안하게 작동하도록하기 위해 당신과 협력 할 것입니다.
우리는 IgoldenCNC 기계를 사용하여 설치, 올바르게 유지하며 가장 효과적으로 효과적으로 유지하는 전문 지식과 교육 능력을 자랑스럽게 생각합니다.
5- 전문 디자인, 사용자 정의, OEM 순서
Igoldencnc는 혁신적인 능력으로 특별한 아이디어와 요구 사항을 실현하도록 기꺼이 도와드립니다. 따라서 특별히 설계되거나 맞춤형 머신 및 OEM 기계가 필요한 경우 즉시 저희에게 연락하십시오.
2012 년, 목공 기계 및 패널 가구 생산 라인이 4 년 동안 사용 된 후, 우리는 목공 기계 시장의 높은 가격과 품질이 낮아서 깊이 어려움을 겪었습니다. 정밀 부정확성 및 비행 먼지와 같은 애프터 판매 문제는 종종 사용 중에 발생하므로 IgoldenCNC가 생성되었습니다. Igoldencnc는 20 년의 업계 경험을 가진 엔지니어 팀을 고용했습니다. 각 액세서리를 테스트하고 30 회 이상 스크리닝하여 최초의 전체 집단 맞춤형 가구 생산 라인을 생산했습니다. 같은 해에 제작 라인은 CIFM 전시회에 도입되어 전문 고객으로부터 더 많은 관심과 칭찬을 받았으며 수십 명의 주문을 받았습니다.
우리의 제품에는 CO2 레이저 조각 기계, CO2 레이저 커팅 머신, 레이저 마킹 머신, 섬유 레이저 커팅 머신, CNC 라우터 기계, 금속 플라즈마 절단기 등이 포함됩니다.
Igoldencnc는 공식적으로 설립되어 0에서 1에서 1에서 100까지의 돌파구를 달성했습니다.
CNC 라우터를 보정해야합니까?
예. CNC 라우터는 항상 고객의 요구를 충족시키기 위해 가공 프로세스의 잠재적 오류를 피하기 위해 정기적으로 교정해야합니다. CNC 기계 교정은 제조업체의 원래 사양에 따라 시간이 지남에 따라 이탈 할 수있는 오류를 진단하고 수정하는 것을 목표로합니다.
선형 ATC 또는 회전식 ATC 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?
회전 목마 ATC 도구 변경 작업이 더 빠릅니다. 그리고 선형 ATC 구조는 간단하고 신뢰할 수 있지만 공구 변경에 더 많은 시간을 소비합니다.
CNC 라우터의 콜렛을 교체해야합니까?
예. 콜렛은 CNC 라우터 커터를 CNC 라우터의 스핀들 모터 샤프트에 물리적으로 고정하는 데 사용되는 작은 부분입니다. 콜렛은 CNC 라우터 스핀들 모터 샤프트와 커터 홀더의 설계에 따라 여러 유형과 크기로 분류됩니다. CNC 라우터의 매일 유지 보수에서 콜렛을 정기적으로 교체해야합니다. 이를 통해 CNC 라우터 커터의 성능, 서비스 수명이 길고 더 나은 결과를 보장 할 수 있습니다. CNC 라우터를 매일 사용하는 경우 3 개월마다 콜렛을 교체해야 할 수도 있습니다.
CNC 머신에는 소프트웨어가 장착되어 있습니까?
예, 당사의 기계에는 Type3, ArtCam 및 기타 소프트웨어가 장착되어있어 기계 작동을 용이하게합니다.
CNC 기계는 초보자에게 어렵습니까?
컴퓨터에 대한 기본 지식이 있고 배우기 위해 약간의 시간을 기꺼이 보내려면 매우 간단 할 것입니다. 많은 CNC 기계 초보자에게 도움을 주었을 것입니다. 어렵지 않습니다. IgoldenCNC에서 CNC 공작 기계를 주문하면 사용자 설명서 및 동영상을 보내드립니다. 이메일, WhatsApp, Skype 등을 통해 24/7 무료 온라인 서비스를받을 수도 있습니다. 실시간 채팅 또는 원격 데스크탑.
CNC 액세서리도 판매합니까?
예, 우리는 CNC 라우터 기계 액세서리 (CNC 라우터 부품, CNC 라우터 비트, CNC 라우터 도구), CNC 레이저 머신 부품을 포함한 CNC 액세서리를 고객에게 제공합니다.
배달 시간은 얼마나 걸립니까?
표준 기계의 경우 7-10 일입니다.
클라이언트의 특정 요구 사항에 따라 비표준 기계 및 맞춤형 기계의 경우 15-20 일입니다.
정확한 시간은 주문 수량과 맞춤형 레벨에 달려 있습니다.
기계를 처음 구입할 때는 작동하기 쉽습니까?
기계와 영어 운영 설명서를 사용하는 방법을 보여주는 가이드 비디오가 있습니다.
배우기가 어렵다면 Wechat 또는 Skype가 설명하면서 "Team Viewer "온라인으로 도와 드릴 수 있습니다.
반환 정책
IgoldenCNC의 새로운 CNC 기계는 배송일부터 유효한 2 년 보증을 가지고 있습니다. 딜러를 통해 판매 된 CNC 기계는 구매 후 30 일 이내에 IgoldenCNC에 등록 되어이 보증이 적용되어야합니다. Igoldencnc는 제조업체에서 결함이있는 솜씨, 부품 및 재료로부터 해방 된 모든 새로운 기계를 보장합니다. IgoldenCNC가 결정한 모든 부품은 제조업체의 결함으로 수리 또는 교체합니다. 결함이있는 항목/부품을 불만과 함께 IgoldenCNC로 반환해야합니다. 이벤트 내에서는 유지 보수, 청소 및/또는 오용/남용으로 인해 품목/부품이 손상되기로 결정되며, 고객은 품목/부품을 교환 할 수있는 가치와 모든 관련 운송 요금에 대해 책임을집니다. 이 제한 보증은 자연 재해에는 적용되지 않습니다. 테러 행위; 정상적인 마모; 유지 보수 또는 청소 부족으로 인해 제품 실패; 실수로, 방치, 부족 또는 부적절한 먼지 수집이 발생했습니다. 및/또는 다른 사람이 수리 또는 변경이 이루어 지거나 시도되는 경우 오용/남용 또는 손상.
IgoldenCNC로 반환되는 모든 품목에는 고객 서비스 부서에서 발행 한 RMA (Return Merchandise Authorization Number)가 있어야합니다. 제품은 배송일로부터 30 일 이내에 반환해야합니다. RMA 번호 없이는 상품이 반환되지 않습니다. 승인되지 않은 수익은 30%의 재고 수수료와 여행 배송비가 적용됩니다.
Igoldencnc는 Igoldencnc CNC 시스템에서 판매 또는 수행 된 추가 도구 또는 수정 (IgoldenCnc를 제외한)에 대해 책임을지지 않습니다. IgoldenCNC에 의해 사례별로 결정된 이러한 설명 된 도구 및/또는 수정에 따라 보증이 무효화 될 수 있습니다.
정상적인 사용자 정렬, 조정, 튜닝 및 기계 설정은이 보증에 적용되지 않습니다. 기본 CNC 기계 설정 및 절차를 알고 제조업체가 제공 한 표준에 따라 장비를 올바르게 유지하는 것은 사용자의 책임입니다.
보증에 따른 부품은 운송 업체, FedEx Ground Service 또는 동일한 방법에 의해 IgoldenCnc의 비용으로 배송됩니다. 교체 부품을 넣는 기술 지원은 주로 전화, 팩스, 이메일 또는 IgoldenCNC 고객 지원 웹 사이트로 제공됩니다. 교체 부품을 넣는 데 필요한 노동은 사용자의 책임입니다.
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첫 번째 소유자에게 판매 된 새로운 CNC 기계만이 보증에 적용됩니다. 보증 수리 정보는 0086- 18660188728로 전화하십시오.
RMA (Return Merchandise Authorization Number)가 발행되면 고객은 30 일 동안 부품을 반환해야합니다. 그렇지 않으면 해당 숫자가 취소되어 반품이 수락되지 않습니다. RMA 번호 없이는 상품이 반환되지 않습니다.
교체 부품/ 액세서리/ 기계는 충전에서 무료로 보내져 교체되는 품목을 30 일 이내에 IgoldenCNC로 반환합니다.
모든 포장재를 보관하여 교체중인 부품 / 액세서리 / 기계를 재 포장하십시오. 항목이 작은 항목 일 수있는 경우 반환 레이블이 패키지에 포함됩니다. 이것을 버리지 마십시오. 항목을 포장하고 상자의 문 안팎에서 이메일을 통해 제공된 RMA 번호 및 요청 시점에 구두로 작성하십시오.
품목 (CNC 기계)이 igoldencnc로 반환되지 않은 경우 항목의 가치에 대해 책임을집니다. 귀하의 계정은 청구됩니다. 이 잔액이 지불되거나 품목이 피트니스로 반환 될 때까지 서비스가 제공되지 않습니다.