게시: 2022-01-12 원산지 : 강화 된
우리의섬유 레이저 조각기모든 마킹 요구를위한 이상적인 마킹 머신이며 일반적으로 강력하고 산업 강점 설계 및 최고 품질의 구성 요소가 있습니다. 파이버 레이저 조각을 사용하면 소재 경도 또는 전원 레벨에 대해 걱정할 필요가 없으며 동일한 품질의 표시가 어떤 자료에서는 어떤지도 어디서나 사용할 것입니다. 우리의섬유 레이저 마킹 기계 30W.시장에서 가장 간단하고 효율적으로 설계되었습니다.
1. 레이저 출력이 안정적이며 광 분포 품질이 좋습니다. Ultrahigh 정확도와 정밀도는 최대 2540dpi의 해상도를 사용합니다.
2. 전통적인 기계의 2-3 배의 빠른 마킹 및 절삭 속도.
3. 작동 시스템에 제한이 없습니다. 완전히 닫힌 가벼운 경로가있는 작동시 편리하므로 10 만 시간 이하의 초직한 서비스 수명을 통해 안정적이고 신뢰할 수 있으며 유지 보수가 가능합니다.
4. 오염 없음, 소음 없음, 소모성 물질이 없습니다. 높은 선기 광 변환 효율. 총 소비 전력은 500W이며 램프 펌핑 고체의 10 분의 1입니다.레이저 마킹 머신따라서 에너지를 크게 절약 할 수 있습니다.
5. 어떤 유지 보수, 긴 수명, 소량, 웅장한 작업 조건에서 일하는 소송이 필요하지 않습니다.
6. 강력한 마킹 소프트웨어. CorelDRAW, AutoCAD, Photoshop에서 생성하는 파일과 호환 가능합니다.
등; PLT, PCX, DXF, BMP 형식을 지원합니다. SHX, TTF 글꼴을 직접 사용할 수 있습니다. 또한 자동으로 코딩, 일련 번호 인쇄, 일렬 번호, 날짜, 바코드, 2D 바코드, 번호 점프 자동 등을 지원합니다.
섬유 레이저 마킹 시스템을 선택하기위한 팁
레이저 마킹 시스템을 선택하기 전에 일반적으로 제조 프로세스에 대한 정보를 수집해야합니다. 이러한 팁은 필요한 시스템 유형을 결정하는 데 도움이 될 수 있지만 시스템을 구성하는 방법을 결정하는 데 도움이됩니다.
새겨 져야하는 자료를 나열하십시오. 다양한 금속을 섬유 레이저 (예 : 알루미늄, 강철 및 스테인레스 스틸)로 표시 할 수 있지만 각 합금은 레이저 빔이 어떻게 표면과 상호 작용하는지에 영향을주는 독특한 특성을 가지고 있습니다.
추적 가능성이 필요한 경우 표시 해야하는 정보를 결정하십시오. 이 정보에는 무게, 부품 번호, 금형 번호, 날짜 및 시간 등이 포함될 수 있습니다.
표시 유형을 결정하십시오. 여기에는 데이터 매트릭스 코드와 같은 텍스트, 영숫자 문자, 로고 및 코드가 포함될 수 있습니다.
마킹 할 수있는 시간을 결정하십시오. 거친 추정치조차도 귀하의 필요에 맞는 올바른 레이저 전력을 찾는 데 유용 할 수 있습니다.
레이저 옵션에 대해 생각하기 시작하십시오. 레이저 조각 솔루션에는 레이저 안전 인클로저가 포함될 수 있으며, HMI는 서로 다른 작동을 위해 레이저를 쉽게 조정하고, 먼지 추출 시스템, 렌즈의 먼지 축적을 방지하기 위해 공기 나이프 등을 포함 할 수 있습니다.
필요한 IP 등급을 식별하십시오. 이것은 광섬유 레이저 마킹 머신이 통합되는 환경에 의해 지시됩니다. 예를 들어 주조 식물은 조립 라인보다 높은 보호 수준이 필요합니다. 일부 레이저는 먼지와 액체 투영에 대한 더 나은 보호 기능을 갖추고 있습니다.
귀하의 국가에서 필요한 전기 인증을 확인하십시오. 모든 전기 장비와 마찬가지로 레이저가 이러한 요구 사항을 충족시키지 못하면 설치하지 못하도록 금지 할 수 있습니다. 예를 들어, \"UL \"인증이 미국에서 제자리에 있습니다. 유럽의 \"ce \"; 캐나다에서 \"CSA \".
섬유 레이저 마킹의 장점
파이버 레이저 마킹 머신
파이버 레이저 마킹 기술은 다른 유형의 레이저 마킹 시스템에 비해 많은 장점이 있습니다. 이 장비는 최소한의 유지 보수 및 소모품 제거에 부족한 최소한의 유지 보수와 소모품을 제거하기 만하면 다른 형태보다 간단하고 저렴합니다. 레이저 마킹 및 조각 기계의 다양한 유형이 있습니다.
섬유 (Ytterbaum) 1070 nm.
CO2 (가스 레이저)
ND : YAG 플래시 램프 (고체 상태)
ND : YAG 다이오드 펌핑
바나레이트 (ND : YVO4)
섬유 마커를 사용하는 이점 중 하나는 최소한의 부품 교체입니다 - 다이오드는 중요한 수명을 지니므로 부품을 광범위하게 예산 할 필요가 없습니다. 교체가 필요할 때 자격을 갖춘 기술자가 레이저 정렬을 수행 할 필요없이 필드에서 수행 할 수 있습니다.
그렇다면 편리함이 있습니다. 공냉식 설계는 냉각 목적으로 물을 사용하는 모델보다 더 편리하며 레이저 빔의 품질은 다른 유형의 레이저 마킹 기계의 대부분보다 낫습니다. 그리고 공간 요구 사항의 관점에서 장비에는 매우 작은 풋 프린트가있어 거의 모든 위치에 배치되어 소중한 공간을 사용하지 않고 작동 할 수 있습니다. 이렇게하면 전체 생산 설비를 재구성하지 않고 조립 라인이나 소규모 공장이나 워크샵에 훨씬 쉽게 통합 할 수 있습니다. 전반적으로 파이버 레이저 마킹 기술은 다른 유형의 마킹 및 조각 기계보다 더 편리하고 비용 효율적입니다.
주의
1. 레이저 마킹 머신 라이트 펜 작동에서 빔을 만지지 마십시오.
2. 광섬유 레이저 소스는 레이저 마킹 기계의 핵심이며, 부적절한 모바일 분쇄기를 피하기 위해 조심스럽게 움직여야합니다.
3. 작동시, 일단 사상자를 피하기 위해 즉시 멈추는 후에 즉시 멈 춥니 다.
4. 레이저 마킹 기계는 물주기의 잘못된 시간에 시작할 수 없습니다.
5. 마킹을 끌 준비가되면 전류 5A에 대해 설정해야합니다.
6. 작업 영역 중 작업은 작동 형식보다 높아야합니다.
7. 외부 표면을 깨끗하고 깔끔하게 유지합니다.
8. 내부 파이버 레이저 마킹 기계를 순환하는 물을 깨끗하게 유지하려면 물 탱크를 정기적으로 청소하고 깨끗한 탈 이온수의 교환.