레이저 판금 절단기의 전력 감소에 대한 이유는 무엇입니까

의 힘이 쇠퇴하는 5가지 이유가 있다.레이저 판금 절단기：

초점 영역 - 초점 영역 뒤쪽은 특히 초점 지점 직경에서 레이저 절단 정밀도에 영향을 줍니다.초점 직경은 좁은 슬릿을 만들기 위해 가능한 작아야 합니다.초점 직경은 초점 렌즈의 초점 깊이에 비례하고 초점 렌즈의 초점 깊이는 더 작고 초점 직경은 더 작습니다.

노즐과 공작물 사이의 거리는 레이저 판금 절단기의 전력 감소에도 영향을 미칩니다.너무 멀면 불필요한 운동 에너지 낭비가 발생하고 너무 가까울 경우 스플래시 커팅 제품의 분산 능력에 영향을 미치며 적절한 거리는 0.8mm입니다.또한 파이버 레이저 절단기는 주로 후속 조정을 통해 표면이 고르지 않은 공작물을 절단하며 노즐과 공작물의 높이는 작동 중에 항상 일정해야합니다.

절단 속도 - 절단 속도는 레이저 판금 절단기의 출력에 큰 영향을 미치며 절단 속도는섬유 레이저 절단기.동시에 절단 품질은 레이저 빔의 품질과 관련이 있으며 레이저 빔 집광 시스템의 특성과도 관련이 있습니다. 즉, 집광 후 레이저 빔의 크기는 레이저 절단에 큰 영향을 미칩니다. 품질.

보조 가스 - 보조 가스의 크기와 압력은 레이저 절단기 금속의 출력에도 영향을 미칩니다.보조 가스는 바람직하게는 압축 공기 또는 불활성 가스이다.가공할 재료의 두께가 두꺼워지거나 절단 속도가 느린 경우에는 공기압을 적절하게 낮추어야 하며 낮은 공기압으로 절단하면 가장자리가 젖는 것을 방지할 수 있습니다.

레이저 파워 - 처음 몇 개 항목을 제외하면 레이저 파워 강하를 고려하십시오.일부 구성 요소는 장기간 사용하면 노화됩니다.레이저는 레이저의 핵심이자 가장 중요한 구성 요소입니다.레이저 커터 금속, 그리고 장기간 사용하면 그 위력이 떨어집니다.위의 사항 외에도 가공된 재료의 성능, 크기 및 두께도 파이버 레이저 절단기의 전력 감소에 영향을 줄 수 있습니다.

cnc 금속 섬유 레이저 절단기의 주요 특징

항공 우주 표준으로 제조되며 4300톤의 프레스 압출 성형으로 형성됩니다.노화 처리 후 강도는 모든 갠트리 중 가장 강한 강도인 6061 T6에 도달할 수 있습니다.항공 알루미늄은 우수한 인성, 가벼움, 내식성, 산화 방지, 저밀도와 같은 많은 장점이 있으며 처리 속도를 크게 향상시킵니다.

레이저 판금 절단 기계에는 Delta 서보 모터, Nidec-Shimpo 감속기 및 대만 APEX 랙이 장착되어 있습니다.공작 기계의 위치 정확도는 0.02mm일 수 있습니다.직장 생활은 10년 이상입니다.

기계 매개변수

1000 와트 파이버 레이저가있는 스테인레스 레이저 판금 절단기는 판금 가공, 항공, 우주 비행사, 전자 제품, 전기 제품, 지하철 부품, 자동차, 기계, 정밀 부품, 선박, 야금 장비, 엘리베이터, 가전 제품, 선물 및 공예품에 적용됩니다. , 도구 가공, 장식품, 광고, 금속 외국 가공 다양한 제조 가공 산업.