레이저 기계 유형의 소개 및 권장 사항

오늘은 CNC 레이저 분야에서 가장 많이 팔리는 레이저 기계를 소개하겠습니다. 오늘날 레이저 기계는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 당신이 어떤 산업에 있든 항상 당신에게 적합한 레이저 기계가 있다고 믿습니다. 아래에서 우리는 주로 레이저 기계의 다양한 가공 원리, 가공 이점 및 이러한 레이저 기계가 할 수있는 작업을 분석합니다. 따라서 지금 레이저 기계를 구입하고 싶거나 레이저 산업에 종사하는 경우이 기사는 올바른 레이저 기계를 선택하는 데 도움이 될 것입니다.

가장 일반적인 유형의 레이저 기계는 레이저 절단기입니다.레이저 절단기는 레이저에서 방출되는 레이저 빔을 사용하여 광학 경로 시스템을 통해 고출력 밀도 레이저 빔에 초점을 맞춰 작업합니다. 레이저 빔은 공작물의 표면을 조사하여 열을 발생시키고 공작물은 자체 융점 또는 끓는점에 도달하고 고압 가스는 용융되거나 증발 된 쓸모없는 금속을 날려 버립니다. 레이저 빔과 공작물의 상대적 위치가 이동함에 따라 재료는 최종적으로 슬릿으로 가공됩니다. 원하는 절단 목적을 달성하기 위해 ..

레이저 절단기의 가공 장점 :

1. 높은 절단 정밀도. 정밀 부품 가공 및 미세 절단에 적합하며 복잡한 패턴 조각에 적합합니다. 2. 빠른 절단 속도. 절단 속도는 10-12m / min에 도달 할 수 있습니다. 3. 좋은 절단 품질. 절삭 스핀들은 재료에 직접 접촉하지 않습니다. 비접촉 절단은 공작물이 열 변형 또는 긁힘을 방지하기 위해 사용되며 일반적으로 2 차 가공이 필요하지 않습니다. 4. 높은 절단 정밀도. 금속 레이저 절단기의 오류 정확도는 0.05mm 이내이고 반복 위치 정확도는 0.03mm 이내입니다. 5. 매끄러운 절단 표면, 절단 표면에 숫돌 없음. 6. 다양한 처리 기능. 파이버 레이저 절단기는 원하는 그래픽을 처리 할 수 ​​있으며 공작물의 외부 윤곽에 영향을받지 않고 파이프와 같은 모든 형태의 재료를 절단 할 수 있습니다.

레이저 절단기의 적용 범위 :레이저 절단기는 탄소강, 스테인리스 강, 알루미늄, 알루미늄 합금, 알루미늄 판, 아연 도금 판, 구리 및 대부분의 기타 금속 재료를 가공 할 수 있습니다. 그것은 광고 간판, 전기 캐비닛, 기계 부품, 주방 가전, 자동차 산업, 기계 산업, 금속 공예, 전기 부품, 하드웨어 및 기타 산업의 생산에 널리 사용됩니다. 또한 레이저 절단기는 항공 우주, 조선, 농업 기계, 정밀 기계, 환경 보호 장비, 의료 장비, 가구, 조명, 금속 공예, 천장, 커튼 월, 전기 캐비닛 및 기타와 같은 첨단 산업에서도 사용할 수 있습니다. 산업.

두 번째로 널리 사용되는 레이저 기계 유형은 레이저 조각 기계입니다.레이저 조각기는 레이저를 사용하여 조각해야 할 재료를 조각하는 CNC 기술을 기반으로 한 첨단 장비입니다. 레이저 조사 하에서 가공 된 재료는 조각 목적을 달성하기 위해 물리적으로 녹고 증발합니다. 레이저 조각 기계의 작동 방법은 일반 CNC 기계 조각 기계 및 전통적인 수동 조각과 다릅니다. 레이저 조각 기계는 또한 비접촉 가공을 사용합니다. 절단 헤드는 재료의 표면과 접촉하지 않고 재료가 변형되지 않으며 기계적 움직임의 영향을받지 않으므로 일반적으로 고정 할 필요가 없습니다. 또한 레이저 조각기는 재료의 탄성과 유연성에 제한되지 않고 다양한 가공 재료를 가공 할 수 있습니다.

레이저 조각 기계의 가공 장점 :

1. 적용 가능한 처리의 넓은 범위. 레이저 조각 기계는 크리스탈, 종이, 플렉시 유리, 대리석, 천, 가죽, 고무, 플라스틱 등 거의 모든 비금속 재료를 조각 할 수 있습니다. 또한 강판, 알루미늄, 구리 등과 같은 일부 금속 재료를 조각 할 수 있습니다. 2. 가공 공정은 안전성이 높고 오염이 적습니다. 레이저 조각기는 재료의 안전을 보장하기 위해 비접촉 가공을 사용합니다. 빔과 스폿의 직경은 일반적으로 0.5mm 이내로 작아 재료를 절약합니다. 3. 좋은 가공 품질. 레이저 조각 기계의 가공 정밀도는 0.02mm에 달할 수 있으며 열 영향 영역이 작습니다. 4. 고속 및 빠름. 연결된 컴퓨터에서 출력되는 패턴에 따라 고속 조각을 즉시 수행 할 수 있습니다. 5. 더 낮은 비용. 처리는 재료 수에 의해 제한되지 않으며 일괄 처리에 적합합니다. 소량의 부품을 처리하려면 레이저 가공이 더 저렴합니다.

레이저 조각 기계의 적용 범위 :레이저 조각 기계는 의류, 자수, 인형, 장난감 및 기타 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 레이저 조각 기계는 최근 몇 년 동안 주방, 광고, 장식, 전기 제품, 가구, 수공예품, 모델 및 기타 산업에서 널리 사용되었습니다.

세 번째 일반적인 유형의 레이저 기계는 레이저 마킹 기계입니다.레이저 마킹은 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면을 영구적으로 마킹합니다. 작동 원리는 레이저 빔으로 표층 재료를 증발시켜 깊은 층 재료를 노출 시키거나 빛 에너지로 인한 표면 층 재료의 화학적 변화를 통해 조각 흔적을 생성하거나 원하는 패턴과 텍스트를 표시하는 것입니다. 재료의 일부를 태워 조각하십시오.

레이저 마킹 머신의 가공 장점 :1. 다양한 재료를 표시하십시오. 레이저 마킹 머신의 재료 적용 범위는 매우 넓습니다. 금속, 플라스틱, 세라믹, 유리, 종이, 가죽 등을 마킹 할 수 있습니다. 부드럽고 단단한 재료 모두 마킹 할 수 있습니다. 2. 다양한 기능. 레이저 마킹기는 매우 실용적이며 다양한 기계와 함께 사용할 수 있습니다. 생산 라인의 다른 장비와 함께 사용하여 자동화 수준과 작업 효율성을 높일 수 있습니다. 3. 좋은 마킹 효과. 마킹 패턴은 명확하고 내구성이 있으며 아름답고 효과적인 위조 방지입니다. 4. 새로운 레이저 마킹 머신은 전통적인 잉크젯 기술을 대체하고, 불필요한 소모품을 절약하고, 수명이 길며, 무공해이며 환경 친화적입니다. 5. 낮은 운영 비용. 한 번 마킹하면 리소스 소모가 적고 마킹 속도가 빠릅니다. 6. 높은 마킹 효율. 컴퓨터를 조작하여 레이저 빔을 제어하면 레이저 빔이 빠른 속도로 이동할 수 있으며 마킹 프로세스는 몇 초 안에 완료 될 수 있습니다. 레이저 기술은 컴퓨터 기술과 잘 결합 될 수 있습니다. 사용자는 컴퓨터에 프로그래밍 된 프로그램을 입력하기 만하면 레이저 인쇄 출력을 얻을 수 있으며 언제든지 인쇄하려는 디자인을 변경할 수 있습니다. 7. 높은 가공 정밀도. 레이저 마킹기에서 방출되는 광선은 매우 얇고 가장 얇은 선폭이 미크론 수준에 도달하여 재료 표면에 작용하여 정밀 가공을 실현합니다. 8. 레이저 마킹 머신은 매우 작은 부분에 많은 패턴, 텍스트 및 문자를 인쇄하는 요구를 충족시킬 수 있습니다.

레이저 마킹 머신의 적용 범위 :

레이저 마킹 기계는 현재 IT 산업, 통신 산업, 기계 제조, 식품 및 제약 포장, 의료 장비, 공예 선물, 금속 보석, 가죽 의류, 포장 및 인쇄 및 기타 금속 가공 산업에서 주로 사용됩니다. 또한 의류, 가죽, 공예 선물, 목재, 직물, 플라스틱, 간판, 인쇄 및 장식 산업과 같은 비금속 가공 산업에서도 사용할 수 있습니다.

위의 기사를 통해 레이저 기계 유형에 대한 일반적인 이해가 있다고 믿습니다. 이 레이저 기계를 구입하려면 전문 CNC 공작 기계 제조업체이며 전문 장비를 제공하고 전문 기술 지침을 제공 할 수 있습니다.