뜨거운 판매 레이저 파이프 절단 기계 섬유 절단 기계 중국

무엇입니까?레이저 파이프 절단기?

튜브 및 프로필은 기계 공학 및 시스템 구축에서 가구 산업까지의 모든 도중에 제공됩니다. 레이저는 새로운 디자인 가능성을 열었으며 점점 더 많은 디자이너가 레이저 컷 튜브와 프로파일의 이점을 훨씬 늘리고 있으며 수요가 상당히 증가하고 있습니다. 세계를위한 모든 둥근 솔루션을 발견하십시오레이저 파이프 절단기IgolDencnc 레이저 튜브 기계에 대해 자세히 알아보십시오.

레이저 파이프 절단기의 특징 :

최대 용량까지. 102 mm

700W 레이저 소스 (표준), 1000W 및 2000W 레이저 소스 (선택 사항)

최대. 작업 조각의 길이는 1.5m, 2m, 4.5m 또는 6m (요청에 따라 긴 길이)

최대. 벽 두께 최대 6.0mm (1000W 레이저 소스가있는 가벼운 강)

재료 정렬이있는 자동 번들 로딩 시스템

터치 스크린 인터페이스가있는 다축 CNC 컨트롤

SOCO CAD-CAM 시스템 용 튜브 및 내장 된 중첩이있는 프로파일 시스템

SoCo I2 (Intelligent Interface) 3D 작동 소프트웨어

라운드, 정사각형, 직사각형 및 다양한 프로필 모양을위한 절단

최대한의 안전을위한 동봉 된 워크 스테이션

자동 거리 제어

레이저 공진기 냉각 및 흄 추출 시스템

절단 전에 재료의 스캐닝 및 측정

재료를 측정 한 후 보상

레이저 파이프 절단기의 작동 원리

기계는 섬유 레이저가 생성하는 레이저 광에서 작동합니다. 레이저는 매우 높은 전력 밀도로 사용되는 물질에 파이버 레이저 빔을 초점을 맞춘 광 경로를 통해 생성됩니다. 그 다음, 금속이 융점 또는 끓는점에 도달하도록 금속면에 레이저 빔을 조사한다. 이 기간 동안, 고압 가스는 섬유 레이저 빔에 연결되어 용융 또는 기화 된 재료를 멀리 떨어 뜨린다.

하이라이트Fiber 절단 기계

1, 베벨 절단

스윙 앵글 축의 최대 각도는 ± 160 °입니다. 최대 작동 속도는 170m / min입니다. 베벨 절단 옵션을 사용하면 최대 45 °의 고품질의 베벨 컷을 가능하게합니다.

불규칙한 튜브, 프로파일을 쉽게 자르고 공작물 절단을 원활하게 접목 할 수있게하십시오.

2, 빠른 절단

파이프를 작은 그림으로 윤곽을자를 때는 움직일 필요가 없으며, 빠른 절단을위한 절단 헤드 스윙.

이것은 특히 더 얇은 자료에서 중요한 생산성 이점입니다.

일반 튜브 절단 VS 섬유 레이저 베벨 절단

튜브 가공에서는 절단 후 많은 파이프 피팅이 용접되어야하지만 수직 절단면에 용접하기가 어렵고 용접이 확고한 것을 보장하기 위해 또 다른 홈이 필요합니다.

3, 일반 튜브 절단 VS 섬유 레이저 베벨 절단

튜브 가공에서는 절단 후 많은 파이프 피팅이 용접되어야하지만 수직 절단면에 용접하기가 어렵고 용접이 확고한 것을 보장하기 위해 또 다른 홈이 필요합니다.

황금 레이저 베벨 절단 기술은 파이프의 가장자리에서 다른 각도의 각도를자를 수 있습니다. 스플 라이스, 프로세스 저장 및 시간 및 인건비를 크게 절약하기 쉽습니다.

4, 골든 레이저는 전체 자동 로딩 시스템을 제공하여 전체 튜브를 분류하고 튜브 길이를 자동으로 측정합니다. 지능형 언로드 시스템으로 인해 완제품 및 폐기물이 서로 분리됩니다. 또한 오프컷과 폐기물이 함께 수집됩니다.

노동 비용을 절감하고 효율성을 향상시킵니다.

5, 플로팅 지원 시스템

절단시, 플로팅 지원 장치는 생산주기를 방해하지 않고 파이프 회전의 변화에 ​​자동으로 적응합니다.

더 안정적이고 높은 효율.

6, 공압 척

고속 공압 척, 최대 회전 속도는 120r / min입니다. 클램핑 력의 자체 적응 조정 덕분에 조작은보다 지능적이고 단순화됩니다.

시간 절약 및 생산성 향상.

7, 용접 기계 베드

기계 베드의 용접 판의 최대 두께는 25mm이고 최대 무게는 7 톤이며 안정적이며 쉽게 변형되지 않습니다.

더 긴 서비스 가능한 수명, 더 안정적이고, 충격적이고 정확하고 정확합니다.

8, 선택적 자동 슬래그 제거 : 내벽이 깨끗하고 부드럽게 유지됩니다.

완제품의 품질을 향상시킵니다.

적용 범위

전통적인 처리 기술에 대한 장점은 다음과 같습니다.

그것은 높은 절단 정확도를 가지고 있으며 윤곽 정확도는 ± 0.05mm에 도달 할 수 있습니다.

Kerf는 평평합니다. Burr이 없었습니다. 미세 슬릿 및 소재 손실은 비접촉 가공이며 열 영향 영역의 레이저 절단은 매우 작고 거의 변형이 없습니다.

그것은 대량 생산을 얻을 수있는 높은 절삭 효율을 가지고 있으며, 좋은 유연성을 갖는다.

전문 CNC 시스템 및 재료 프로그래밍 소프트웨어 제품군을 사용하여 언제든지 제품을 변경하거나 교체 할 수 있습니다.