게시: 2022-03-08 원산지 : 강화 된
CNC 플라즈마 커터 테이블은 고온 플라즈마 아크의 열을 사용하여 금속 부품을 녹이고 공작물 절개로 금속 부분을 증발시키는 자동 CNC 절단 공구입니다. 고속 플라즈마의 운동량을 사용하여 용융물을 제거 절개를 형성하는 금속.
우리는 당신에게 사용할 때 어떤 점에 대해 설명 할 것입니다.판매를위한 CNC 플라즈마 기계옥외:
참조에 대한 다음 제안 사항을 요약하십시오. 오늘날 가장 진보 된 플라즈마 시스템을 사용하는 것은 어렵지 않습니다. 조차도 그를 사용하는 운영자조차도CNC 플라즈마 절단기처음으로 시스템은 플라즈마 토치를 작동시켜 몇 분 내에 고품질의 절단을 달성 할 수 있습니다. 에어 플라즈마 시스템을 사용할 때 가스 조정이 필요하지 않습니다. 그리고 내부 고정 커버를 사용하면 운영자가 기계에서 벗어날 필요가 없습니다. 이러한 방식으로 운영자는 토치 헤드를 공작물을 따라 직접 드래그하여 절단을 단순화하고 사전 절단판을 사용하여 절단을 단순화 할 수 있습니다. 인체 공학적으로 설계된 토치 핸들 및 빠른 연결 토치 기술은 작동을 쉽게 할 수 있습니다.
1. 비가 내리면 물 침투를 방지하기 위해 CNC 시스템을 양호한 상태로 유지하십시오.
2. 항상 산소 - 아세틸렌 파이프 라인을 확인하십시오.
3. 회로에 누출이 있는지 확인하십시오.
4. 녹슬지 않도록 가이드 레일을 자주 닦으십시오.
가장 일반적인 유형의 플라즈마 커터는 핸드 헬드 플라즈마 커터 (휴대용 유형)와CNC 플라즈마 절단기(취미 CNC 및 산업용 CNC). 가장 일반적인 전원 공급 장치에는 Huayuan Plasma Cutter와 Hypertherm Plasma Cutter가 포함됩니다. 작업 방법에 따르면, 플라즈마 커터 키트는 건식 플라즈마 키트, 반 드라이 플라즈마 키트 및 수중 플라즈마 키트로 나눌 수있다. 절단 품질에 따라 : 일반 플라즈마 키트, 미세한 플라즈마 키트, 레이저 - 유사 플라즈마 키트 등. 외관 유형에 따르면, 플라즈마 CNC 커터는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
휴대용 CNC 플라즈마 키트 기계는 휴대용, 설치가 쉽고, 공간이 작고 공간이 적고 제조 비용이 적으며 제조가 가능합니다. 그러나, 캔틸레버 구조의 한계 때문에, 스트레스 조건이 열악하고, 횡 방향 변형이 발생하기 쉽고, 횡단 절단 폭은 고속 절단 중에 강성이 열악하다.
갠트리 CNC 플라즈마 키트 갠트리 형 지지법은 양방향으로지지되고, 힘이 더 균일하고, 장비는 양호한 강성을 가지며, 일반적으로 최대 3 ~ 10m까지 큰 측면 스팬을 얻을 수 있습니다. 그러나 장비 설치 요구 사항이 높고 구조가 비교적 크고 더 많은 플랜트 영역을 차지합니다. 구동 모드는 일방적 인 운전 및 양측 운전으로 나뉘어져 있습니다. 일 측성 구동 및 양측 드라이브는 각각 자신의 특성과 응용 프로그램을 갖추고 있습니다. 일방적 인 드라이브는 양국 구동의 고정밀 동기 제어 및 복잡한 구조를 피합니다. 그러나, 질량 중심의 오프셋으로 인해 구동력이 질량 중심을 통과하지 못하면 작동 중에 비대칭 관성력이 발생하여 진동, 변형 및 기울기가 발생하기 쉽습니다. 따라서 작은 스팬에서만 사용할 수 있습니다. 양면 구조 구조는 상대적으로 복잡하며 더 큰 스팬 및보다 안정된 움직임에 사용할 수있는 양면에 고정밀 동기 제어가 필요합니다. CNC 플라즈마 테이블 키트 절단 부와 기계가 통합되어 있으며, 이는 커팅이 편리하지만 절단 토치의 이동 범위는 상대적으로 작고 절단 폭은 특정 제한이 적용됩니다.
IGP-1530 Muti 기능 플라즈마 기계 매개 변수
모델 | IGP-1530 Muti 기능 플라즈마 기계 |
---|---|
업무 공간 | 1500x3000mm. |
드릴링 헤드 | 와 함께 |
마킹 머리 | 와 함께 |
토치 높이 컨트롤러 | ~와 함께 |
회전축 | 옵션 100 / 150 / 200 / 250 / 300 / 400mm ... |
워크 테이블 | 치아 테이블을 보았다 |
플라즈마 전원 공급 장치 | Huayuan LGK63A / 120A / 160A / 200A HYPERTHERM 옵션 |
냉각 시스템 | 공기 / 물 냉각 |
제어 시스템 | StarFire 제어 시스템 / 펄링 시스템 |
파리 전송 | USB 인터페이스 |
전염 | x, y- 헬리컬 랙 피니언, z 볼 스크류 |
가이드 레일 | 대만 Hiwin 가이드 레일 |
드라이브 시스템 | 스테퍼 모터 및 드라이버 옵션 일본 AC 서보 모터 |
호 | 손길이 닿지 않은 Arc Striking. |
여행 속도 | 0-40000mm / min. |
작업 속도 | 절단 두께에 따라 |
작동 전압 | 3 단계 380V / 50Hz |
소프트웨어 | 송신자 |
월간 및 분기 별 유지 보수 :
(1) 주 공기 입구에 쓰레기가 있는지 여부와 각 밸브 및 압력 게이지가 제대로 작동하는지 여부를 확인하십시오.
(2) 모든 공기관 조인트가 느슨하고 모든 파이프가 손상되지 않은지 확인하십시오. 필요한 경우 조이거나 교체하십시오.
(3) 모든 전송 부품이 느슨한 지 확인하고, 기어와 랙의 메쉬를 확인하고 필요한 경우 조정하십시오.
(4) 클램핑 장치를 풀고 풀리를 손으로 밀어 넣고 자유롭게 가는지 확인하십시오. 이상이있는 경우 시간을 조정하거나 교체하십시오.
(5) 스틸 벨트의 느슨함과 기밀성을 위해 클램핑 블록, 스틸 벨트 및 가이드 휠을 점검하고 필요한 경우 조정하십시오.
(6) 고정 나사가 느슨한 지 여부에 관계없이 전원 캐비닛 및 작동 플랫폼을 점검하고 진공 청소기 또는 송풍기를 사용하여 캐비닛의 먼지를 청소하십시오. 배선 헤드가 느슨한 지 확인하십시오 (자세한 내용은 전기 설명서 참조).
(7) 모든 버튼 및 선택기 스위치의 성능을 점검하고 손상된 것을 교체하고 마침내 포괄적 인 검사 그래픽을 그립니다. 기계의 정확도를 테스트하십시오.