나무 자동 가장자리 밴딩 머신의 일반적인 문제

비용 효율적으로 완전히자동 가장자리 밴딩 머신또한 접착, 밴딩, 에지 절단, 거친 트리밍, 미세한 트리밍, 추적, 스크랩 및 연마 기능을 자동으로 완성 할 수 있습니다. 그것은 밀도 보드, 섬유 보드, 입자 보드, 단단한 목재 패널 등과 같은 다양한 나무 보드를 밴딩하는 데 널리 사용됩니다.

자동 에지 밴딩 기계의 일반적인 문제 및 해결책

우선, 과도한 용접 : 너무 많은 에너지 입력 작업

방법 : 1. 공기압 값을 줄입니다. 2. 용접 시간을 줄입니다. 3. 상단 다이의 내림력 속도를 늦추십시오.

둘째, 불충분 한 접합 : 입력 에너지가 너무 적습니다

방법 : 1. 공기압 값을 늘리십시오. 2. 접합 시간을 길게하십시오. 3. 더 높은 전원 모델을 사용하십시오.

마지막으로 용접이 균일하지 않습니다 : 첫 번째 고려 사항은 공작물의 왜곡 및 변형, 용접 헤드의 접촉면,베이스 및 공작물이 평평하지 않으며,베이스의지지가 확고하지 않거나 공작물 오류가 아닙니다. 너무 큽니다.

방법 : 1. 공작물의 크기가 다른지 확인하고 작동 조건이 공작물의 변형을 일으키는 지 확인하십시오 .2. 전력 점이 높이를 균일하게 만들고, 수평 나사를 조정하고, 작동 조건을 조정하십시오. 정확하고 공작물의 모양과 크기를 확인하십시오. 3. 필요한 경우 지지점을 개선하고 기본을 재 설계하고 하드베이스로 교체해야합니다. 4. 공작물의 공차를 조이지하고 작업 편의 크기를 다시 수정하고 작동 조건 (압력, 지연 시간, 용접 시간, 경화 시간 등)을 확인하십시오.

의 이점자동 가장자리 밴딩 머신:

높은 생산성

생산성 향상을위한 트랙 움직임이있는 9m / min 패널 공급 속도. 총 작업주기 제어를 위해 인코더의 패널 위치 모니터링.

간단하고 직관적 인 것

오류가없는 가공은 기계 앞면에 위치한 제어판에 의해 보장되어 모든 주요 기능을 쉽게 선택할 수 있으며, 그 중에는 작동 단위가 켜지거나 꺼집니다. PLC는 유지 보수, 청소, 진단 작업 등 중에 운영자를 안내합니다.

완벽한 마무리

그 세그먼트에서 독특한 품질의 품질을위한 단단한 구조를 가진 새로운 둥근 단위. 특히 저렴한 가격은 시장에서 라운드가있는 가장 경쟁력있는 엣지 밴더로 구별됩니다!

브 틸런트 아이디어

\"radius \"를 사용하는 엔드 커팅 유닛은 연산자가 나중에 손으로 끝내야 할 필요없이 Edged 패널의 모서리에서 반지름을 만들 수 있습니다. ...에

1.Full-Automation.가장자리 밴딩 머신함수에는 접착제, 머리를 함께, 거친 수리, 수리, 긁어 모으고 긁어 모으는 연마가 포함됩니다.

2. 좋은 모양, 합리적인 레이아웃, 사운드 피뢰기, 집진기 및 과부하 보호가 있습니다.

3. 기계의 주요 부분은 레이저 절단에 의해 강판을 채택하여 한 번 함께 용접 된, 몸은 확고하고 방식을 띤다.

4. 실제 수요에 따라 구성 요소 구조를 증가 시키거나 감소시킬 수 있습니다.

자동 가장자리 밴딩 머신의 기능 :

접착제 --- 접착제 메커니즘은 도금 및 코트 재료를 균일하게 균일하게 젤라틴 화하는 특수 구조를 채택하여보다 견고한 대체를 보장합니다.

엔드 트리밍 --- 정확한 가이드 트랙 이동을 통해 끝 트리밍 메커니즘을 통해 자동 추적 및 고주파 모터 패스트 커팅 구조를 채택하여 절삭 표면을 원활하게 보장합니다.

거칠고 미세한 트리밍 --- 거친 / 미세 트리밍 메커니즘은 과도한 가장자리 재료를 수리하고 자동 추적 및 고주파 모터 패스트 커팅 구조를 채택하여 트리밍 플레이트를 원활하게 보장합니다.

Conner Tarming --- 프로파일 링 유닛은 보드를보다 부드럽고 미적으로 만드는 것입니다.

스크랩 --- 스크래핑 장치는 적용된 가장자리를 완벽하게 마무리합니다.

버핑 --- 버핑 장치는 면화 연마 휠에 의해 처리 된 보드를 채택하여 최종 연마하여보다 부드러운 표면을 만듭니다.