게시: 2021-10-19 원산지 : 강화 된
금속 섬유 레이저 절단기시트 절단, 개방형 디자인 및 단일 테이블을 사용하는 금속 절단용 입력형 레이저입니다.금속판을 쉽게 로드하고 어느 쪽에서나 완성된 금속 조각을 선택하고 통합 작업자는 270도 이동이 가능하며 작동하기 쉽고 더 많은 공간을 절약할 수 있습니다.
금속 섬유 레이저 절단기의 일반적으로 사용되는 크기는 1500*3000(5x10ft)입니다.넓은 면적의 작업대의 크기는 더 견고한 본체를 필요로 하므로 장기간 사용을 위해 기계가 변형되지 않도록 할 수 있습니다.금속 레이저 절단기e 베드의 변형을 효과적으로 피하기 위해 가이드 레일의 안정성을 증가시키는 10mm의 직사각형 파이프 벽 두께를 가진 견고한 프레임을 채택합니다.수명은 최대 25년입니다.그것은 경량, 고강도 항공 알루미늄 갠트리를 채택합니다.일체형 스틸 몰드 및 다이캐스팅 기술로 성형 및 프레임 처리된 라이트 크로스빔은 장비의 높은 작동 속도를 가능하게 하여 가공 효율과 가공 품질을 향상시킵니다.
서보 모터는 파이버 레이저 절단기의 빠르고 안정적인 작동을 보장합니다.이골덴씨엔씨섬유 레이저 절단기더 빠른 속도와 신호 피드백을 가지며 초저속으로 원활하게 실행할 수 있는 대만 델타 서보 모터를 채택합니다.파이버 레이저 절단기의 레이저 출력은 1000W, 1500W, 2000W 중에서 선택할 수 있습니다.고출력 파이버 레이저 기계는 특히 고속 및 고정밀 금속 절단에 적합합니다.절단 슬롯은 최대 0.05mm까지 도달할 수 있는 매우 얇습니다.
일일 유지 보수
1. 레이저 절단 헤드의 시작점, 높이 및 기타 데이터의 정확성을 보장하고 작업 과정 중 충돌 및 기타 사고를 피하기 위해 기계를 시작하기 전에 매번 절단 헤드의 위치가 정확한지 확인하십시오.
2. 절단가스의 양이 충분한지 확인하십시오.공기를 사용하는 경우 공기 펌프의 압력이 충분한지 확인하십시오.
3. 냉각기의 물의 양과 수온이 장비의 설정 요구 사항을 충족하는지 확인하고 작업 중 물의 양이 충분해야 냉각수가 부족하여 레이저 절단 헤드가 손상되지 않습니다.
4. 오일 회로, 가스 회로, 수도 회로, 파이프라인 및 공압 부품의 조인트에 누출이 있는지 확인하고 부품 상태가 양호한지 확인합니다.
매개변수 구성
모델 | IGR-T |
척 | ①240 전면 및 후면 이중 공압 척; ② 클램핑 파이프 직경 범위: 20mm-240mm; ③ 전송 모드: 기어 전송; ④정격 속도: 약 80r/min; (외경에 따른 원형 파이프의 경우, 가장 큰 대각선에 따른 직사각형 파이프의 경우) |
침대 | 튜브 용접 침대 |
모터 | 야스카와 서보 모터 |
감속기 | SHIMPO 감속기 |
레일 | 대만 하이윈 |
Rack | T-WIN 헬리컬 기어 |
Y축 이동 | ≈7m, 적용 가능한 튜브 길이 ≤6m |
X축 이동 | 240mm |
Z축 이동 | 220mm |
지원 양식 | 공압 가변 직경 휠 지원 |
정격 이동 속도 | Y축 약 40m/min, XZ축 약 30m/min |
Dimensions | 12.5m(길이)×2.15m(폭)×2.5m(높이) |
체계 | Cypcut 레이저 절단 시스템 |
레이저 헤드 | 레이툴즈 BM109 |
레이저 | 레이커스 1.5KW |
운영 콘솔 | 산업용 컴퓨터 + 터치스크린 |
정기 유지 보수
우리는 그것을 사용할 때 주간 검사 계획을 세우거나 기계의 실제 빈도에 따라 검사 계획을 사용자 정의해야합니다.
1. 커팅 헤드의 커팅 노즐의 손실을 정기적으로 확인하십시오.손실이 심각한 경우 제 시간에 교체하십시오.
2. 커팅 헤드의 각 부분에서 렌즈의 선명도를 확인하고 합리적으로 청소하십시오.
3. 모든 파이프 및 이음매의 청결도 및 방해물이 없는 상태를 확인하여 불순물 및 막힘이 없는지 확인합니다.
4. 커팅 헤드의 고정 부분이 느슨한지 확인하십시오.
금속용 파이버 레이저 절단기
고정밀 기기, 기계, 전기 제품, 금속 상자.
캐비닛, 전기 쉘, 판금 가공, 자동차 부품, 장식.
조명,욕실용품,주방용품,스테인리스(금속)장식,이동통신제품,전자부품 등