금속 레이저 절단기의 먼지를 청소하는 방법?

금속 레이저 절단기고품질, 고속, 고정밀 및 고효율을 갖춘 일종의 CNC 레이저 금속 절단 시스템입니다.그것은 당신의 좋은 금속 작업 파트너가 될 모든 종류의 금속 절단에 적합합니다.그것은 스테인리스, 탄소 강철, 전기 강철, 직류 전기를 통한 강철, 알루미늄 아연 판, 알루미늄, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 구리의 금속 장/판 및 금속 관/파이프 절단을 위한 다른 힘 (1000w에서 15000w까지)을 갖추고 있습니다, 두께가 다른 황동, 철 및 기타 금속 재료.파이버 레이저 절단기는 파이버 레이저 금속 절단기로도 알려져 있으며,파이버 레이저 커팅 머신, 파이버 레이저 절단 시스템, 파이버 레이저 절단 장비.

먼저 금속 레이저 절단기의 먼지에 대해 다음 원칙을 준수해야 합니다.

1. 우선 기계 테이블의 먼지를금속 레이저 절단기문제가되지 않는다.원하는 방식으로 청소할 수 있습니다.그러나 기기 내부의 먼지를 청소하는 것은 권장하지 않습니다.잘못 제거하면 레이저 헤드가 쉽게 긁힐 수 있습니다.심한 경우 레이저가 데이터를 읽고 쓸 수 있습니다.정확한 위치를 지정할 수 없습니다.

2. 둘째, 먼지가 레이저 헤드 표면에 떨어지지 않는 한 사용에 영향을 미치지 않습니다.가장 안전한 방법은 금속 레이저 절단기를 거꾸로 돌리고(레이저 헤드를 아래로) 송풍기(디지털 SLR CCD를 청소하는 도구로 매우 저렴한 도구)를 사용하는 것입니다.) 먼지를 날려 버리십시오.

3. 또한 물 교체 및 물탱크 청소에 각별한 주의를 기울이십시오(물탱크 청소 및 순환수 교체는 주 1회 권장).

그렇다면 레이저 절단기에서 발생하는 연기를 처리하는 방법, 연기를 처리하는 가장 좋고 효과적인 방법은 무엇입니까?

현재 일반적으로 사용되는 레이저 절단 먼지 제거 방법은 주로 건식과 습식의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

1. 건식 가공법(건식 절단)

건식 절단은 절단 작업 플랫폼에 연기 및 집진 장치 세트를 추가하고 수집 된 연기와 먼지를 연기 및 먼지 여과 및 정화 장비로 직접 운송하고 표준에 도달 한 후 통합 여과 처리를 배출합니다. .절단에 의해 발생하는 연기와 먼지는 기본적으로 공작물의 절단 아래에 형성되므로 흡입식 음압 절단 플랫폼은 현재 가장 일반적인 연기 및 집진 장치가 되었습니다.

장비 투자를 절약하고 환기 효율성을 개선하기 위해, 즉 더 적은 흡입량으로 더 많은 연기와 먼지 포집을 달성하기 위해 절단 공정에 있는 영역만 진공 청소기로 청소하므로 절단 플랫폼이 따라 이동합니다. 절단기의 메인 가이드 레일.측면에 공기 배출구가 있는 (균일한) 밀폐된 작은 영역으로 나뉩니다.흡입 포트의 작동 형태는 측면 흡입 모바일 흡입 포트와 진공 챔버의 측벽에 있는 밸브 흡입 포트로 구분됩니다.그 중 전자는 구조가 간단하고 작업이 안정적이며 먼지 제거 효과가 우수하여 널리 사용됩니다.

2. 습식 가공법(wet cutting)

실제로 수층 절단 플랫폼을 만들고 공작물을 물 또는 수면 위에 놓고 수중 또는 수면 가까이에서 절단 작업을 완료하고 물을 사용하여 작업 중에 발생하는 연기와 먼지를 포집하는 것입니다. 환경 정화의 목적을 달성하기 위해 절단 과정.

적용 범위

주조 알루미늄으로 만든 빔

알루미늄 모 놀리 식 주조 빔, 경량, 고강도, 변형 없음 일체형 강철 몰드 및 다이 캐스팅 기술을 사용하여 성형 및 프레임 된 경량 크로스 빔은 장비에 높은 작업 속도를 제공하여 처리 효율성과 품질을 향상시킵니다.