파이버 레이저 커터 레이저 시트 절단기 레이저 철 절단기

효과가 필요하다광섬유 레이저 커터좋은 일을 할 수 있습니다. 완벽한레이저 시트 절단기시리즈는 일반적으로 잘 처리 성능을 나타냅니다.

500w 철 레이저 절단기는 리니어 가이드 기어 랙 구동 시스템 듀얼 드라이브 모바일 갠트리 구조이다. 전문 레이저 절단 CNC 시스템 고집적화, 정밀 제어 및 안정적인 동작을 보장한다.

그만큼섬유 절단기독일과 미국의 원래 섬유 레이저 절단 헤드 섬유 레이저 기술을 채택, 강력한 절단 능력과 효율성, 1-5mm 얇은 판금을위한 이상적인 선택, 탄소강 및 연강 처리를 사용자에게 제공 할 수있는 완벽한 레이저의 광섬유 레이저 커팅 머신 .

우리는 간단히 절단의 품질과 방법을 적절하게 제어하는 ​​방법에 영향을 미치는 주요 요소에 대해 설명합니다.

1.Laser 힘

절단시의 레이저 파워의 양은 주로 물질 존재 컷의 특성과 요구되는 절단의 종류에 따라 달라진다. 하지만, 일반적으로는 더 큰 전원, 큰 절단 될 수있는 재료의 두께, 절삭 속도 및 슬릿의 폭이 또한 증가된다는 결론을 내릴 수있다; 다른 종류의 절단에 필요한 레이저 파워가 가스화 절단> 용융 절단> 산소 절단한다. 다른 가공 물질은 가장 레이저 파워에 대응하며, 최상의 전력의 결정은 실제 절삭 관찰하여 판단되어야한다. 일반적으로, 실제 전력이 최적의 전력보다 더 큰 경우, 그때 절단 주위의 열 영향 영역이 확대되고, 날카로운 모서리가 부분적 으로라도 따라서 절삭 효과에 영향은 둥근 모양처럼 보이게 용융한다. ...에 실제 전력이 적은 최적의 전력을 초과하면, 절삭면의 하부의 거칠기가 열화되고, 슬래그 하드 제거하기 어렵다.

절삭 공정 중에 스파크의 스퍼터링 상태 직접 슬릿 내의 용융 금속의 유동의 영향 때문에, 최적의 레이저 파워의 결정이 절단 공정 중에 스퍼터링 발화 상태로 판단 할 수있다. 전원 선택은 적절한 경우, 스파크의 상태가 약간 떨어지고 있지만, 절단 방향 가늘고과 동일한 방향으로 직선 농축되어야한다.

2. 보조 가스 종류와 압력

보조 가스는 일반적으로 산소, 질소, 불활성 가스 또는 압축 공기이며, 가공 품질 및 용량은 가스의 유형의 영향을받습니다. 산소가 보조 가스로서 사용될 때, 산소의 인화성은 절단 속도를 향상시키고 절단 능력을 향상 시키지만, 동시에, 화학 반응으로 인한 절삭 재료의 표면에 산화막이 형성되어, 제한이된다. 산소 사용의 질소 또는 공기가 보조 가스로서 사용되는 경우, 백 슬래그를 효과적으로 방지 할 수있다. 요약하면 가스 유형이 다르고 절삭 효과와 속도가 다르고 산소 절삭 속도가 가장 빠르고 질소 절삭 효과가 가장 좋으며 공기 절단 비용이 가장 낮습니다.

3. 초점 위치

초점 위치는 슬릿의 폭, 슬로프, 슬래그의 거칠기, 슬래그의 접착 상태 및 절삭 속도에 영향을 미칩니다. 레이저가 처리 된 재료의 표면에서 최대 에너지 밀도를 가져 오는 경우에만 용융 범위가 좁아지고 고정밀 도로 처리 할 수 ​​있습니다. 초점이 위 또는 아래로 움직이는 지 여부가 가공 된 재료의 상단 슬릿이 넓어집니다. 초점 위치에서 빔 직경이 작아지고 짧은 초점 거리 렌즈의 초점 깊이가 작을수록 초점 위치의 기능으로 상부 kerf의 범위가 커집니다.

4. 처리 자료의 관련 요소

가공 재료가 레이저 커터를 사용하여 처리 될 때, 물질의 표면 상태는 레이저 빔의 흡수의 안정성에 영향을 미치고, 처리의 형상은 열의 확산에도 영향을 미친다. ...에

재질 : 다른 재료는 레이저에 대해 서로 다른 흡수율을 가지고 있으므로 다른 재료가 커팅 적응력이 다릅니다. 구리 및 알루미늄과 같은 반사율이 높은 재료는 스폿 형성에 도움이되지 않으므로 절단기의 요구 사항이 높습니다.

두께 : 시트의 두께가 증가함에 따라, 필요한 레이저 전력이 점점 더 크고 커팅 속도가 낮아지고 낮아지고 있습니다. 두꺼운 플레이트를자를 때, 전원이 충분하지 않고 절삭 속도가 너무 빠르면 자르기 쉽지 않습니다.

표면 상태 : 표면 거칠기 및 표면 산화물 층은 표면 흡수율에 어느 정도 영향을 미칩니다. 일반적으로, 재료의 표면이 아파되, 절단의 품질이 향상됩니다. 따라서 다양한 장소에서는 재료의 표면 상태를 변경하여 재료 절단 성능을 향상시킬 수 있습니다.

레이저 커팅 머신의 프레임 부분

침대는 일체로 용접 된 구조로 고강도 주철로 만들어지며 주조 응력을 제거하기 위해 어닐링, 진동 응력 완화 완료 후 진동 응력 완화 완료가 더 철저하고 기계의 변형을 줄이기 위해 AC 서보 모터 드라이브, 동축 구동 빔을 제어하기 위해 수치 제어 시스템의 긴 시간에 대한 정확도는 Y 축의 왕복 운동을 달성합니다. 빠른 피드 운동뿐만 아니라 빠른 피드 운동뿐만 아니라 1500mm * 3000mm.Gear 랙과 선형 검문을 채택하고, 가벼운 먼지 덮개와 신뢰성이있는 작동기 랙을 채택하고, 선형 아비는 정밀 제품을 사용하며, 효과적으로 정밀 제품을 사용하여 리미트 스위치 제어의 양쪽 끝에서 DriveStroke의 정확도는 레이저 절단 기계의 움직임의 안전성을 효과적으로 보장합니다.